工业副产石膏是指工业生产中生成的以硫酸钙为主要成分的废渣，仅2015年我国工业副产石膏产生量约1.87亿吨，主要为磷石膏、脱硫石膏、钛石膏及酸性废水处理形成的石膏等。工业副产石膏中杂质含量高且成分复杂，色泽差，受资源化利用技术、经济等条件限制，目前我国综合利用率不足50%，其中磷石膏仅为27%、钛石膏仅为30%。2017年9月我国工业副产石膏累积堆存量已超过5亿吨，占用土地，污染环境，危害极大，是制约我国化工、电力等行业可持续发展的瓶颈问题。
近年来，水泥企业普遍面临销量减少、销售价格低等市场问题，造成水泥企业利润的减少。现在的水泥企业要发展必须从苦练内功，充分挖掘企业潜力，精益生产。脱硫石膏的使用相对天然石膏而言从成本上能为企业创造更大的利润。但因其本身的物理特性对生产造成了负面的影响，减少了水泥粉磨的有效运行，故水泥企业对脱硫石膏的使用慎之又慎。
脱硫石膏因其物理特性(粘、湿)造成的系统堵卡十分严重，并且粘附设备，对生产的连续性和设备的安全运行均有较大的危害，增加人员的劳动强度和安全隐患。以大连某水泥有限公司的实际情况说明，使用的是φ4.2m×13m水泥磨带辊压机的联合粉磨，因使用脱硫石膏造成以下影响：
(1)粘附辊压机喂料斗式提升机下料馏子造成堵塞，人工进行清理恢复生产。
(2)粘附循环风机叶片造成循环风机振动大，人工进行清理恢复生产。
(3)粘附选粉机导向叶片造成磨机循环负荷大降低台时产量，人工清理恢复生产。
(4)造成辊压机喂料斗式提升机料斗结满物料，斗提电流波动大，人工进行清理恢复生产。