干法FGD脱硫装置中的各个接触烟气部分通常都呈干态而不易被腐蚀，故采用普通碳钢材料制作即可，这是干法在设备投资上特别优于湿法的地方之一。发生湿壁现象后，系统的造价将因防腐处理大幅度地提高，干法总体上的优越性将变得微不足道。不仅如此，由于喷入的粉状脱硫剂在塔壁等表面湿润的情况下容易沉降粘附于壁面上，形成局部或全面的沉积挂壁现象。随着沉积或挂壁厚度的增加，脱硫塔（器）及除尘器前的管路的断面发生变化，流动状态及脱硫反应进程也发生变化。当厚度太大，发生坍塌现象时，会发生出渣口等的堵塞现象而使系统不能正常工作。可见湿壁对脱硫系统的不良影响非常之大，必须设法避免。
塔结构对湿壁的影响经试验分析，排除了雾化粒度过大而来不及蒸发尽的原因后，发现塔内烟气的不良流动分布是造成湿壁现象的重要原因。事实上，湿壁（或粘壁）现象普遍存在于喷雾干燥及各种DSI增湿活化工艺系统中。塔内烟气流动状况烟气进入反应塔后，在上升过程中，将发生的偏转，并在另一侧形成涡流滞流区。由于热损失特别是雾化水滴粒子的蒸发吸热，使得沿气流上升的方向，塔内的平均温、湿度分布，分别呈递减、递增趋势。在滞流区内，涡流携带着不同体积的包括蒸发殆尽的微小水滴，在滞流区内循环、蒸发，并与主流进行少量的紊流扩散，分子扩散水平的湿、热交换。因此，滞流区内的含水量越来越高，而温度则越来越低，直到在塔上方甚至整个滞流区内接近或达到饱和。于是，由于蒸发驱动力降低，越来越多的来不及蒸干的微小水滴粒子，在涡流的携带下，碰撞于塔壁而湿壁。