我们总希望每次都能在他人面前展示自己最完美的一面。在消费成为表达自我的一种形式的今天，激发人们购买行为的很少是因为急切需要解决具体问题的。按照马斯洛需求理论，人们购买一样东西，考虑的不仅仅是产品的功用，而是重点放在产品是否能表达自我形象，这种被尊重、放大自我存在感的需求不断激发着企业审时度势、自主创新的能力……
自1999年9月9日公司成立以来，乐豪斯一直专注于家居产品供应链的打造，今年已经是第20个年头。在品牌成立后，乐豪斯一开始提出了F2C模式减少中间环节，后来到C2M柔性供应链去库存，革命性的降低了成本。整个家居供应链不断优化迭代，集合了全平台200多人的智慧和200多家优质大牌工厂，才呈现出现在的效果。
在新世代，人们买的不只是产品，而是一种新型的体验方式。乐豪斯定位于改善型整装用户，根据客户画像，将产品描绘成具有高品质、高颜值、高性价比三种特性的整装产品。“我们不光是在售卖产品，而是给客户一个理想的‘画像’，让业主活出更好的自己。”张国庆，乐豪斯家居事业部副部长，一个有着十几年产品调研、工厂追源经验的产品经理如是说。
而这，也是乐豪斯坚持优选有大牌产品生产能力的厂商的原因。
追源：百里挑一
产品研发-销售-下架，在整个家居产品的生命周期中，产品研发中的寻源（寻找工厂）一环占据着承上启下的险要位置，决定了所研发的产品能否投产实现，决定了后期销售。展会寻源-货比三家-意向确认-首次议价，百里挑一的工厂寻源标准，同时也意味着艰苦又繁琐的追源过程，这期间发生了许多故事，随便拿出一件来说都激荡人心。
为了寻找一个木制作工厂，张国庆和整木产品经理曾在一个大型展会上找了近100家供应商进行洽谈，通过前期的二次电话沟通和网络调研，筛选出21家工厂。接下来出差8天时间，走访四个省份，期间每天至少一个城市，每天至少调研三家工厂，白天在工厂，晚上坐火车，每次到住处都是凌晨以后……最终只有1家工厂通过审核，还要经过半年时间体系梳理对接和测试才能正式纳入采购体系。
就是这样，张国庆在一线工厂的辟疆之路上越走越远，并且已经俨然成为了这个行业的资深专家。因为在不断调研、甄别、筛选供应商的过程中，需要有很强的学习能力：比如，在选择定制家具拉手或者室内门执手锁的时候，需要了解中国拉手生产集散地，每个地区的特点是什么，有的地区可能擅长于款式开发，有的地区优势在于有很强的生产实力；关于拉手的基础材料有几种，例如是铝合金、锌合金、纯铜、不锈钢等等，表面处理也有很深的学问，有电镀、有烤漆、有氧等等，就单单说电镀就能说出很多学问……同等价格比品质，同等品质比价格，对于产品的每一个细节，张国庆都要做深入的讨论和研究。
“产品经理要在最短时间成为一个行业的专家，在研发其他产品时，这种思维就转移到另一种产品上，最终才能实现产品的高品质、高颜值、高性价比与差异化特性。”
经过多年的实地考察，乐豪斯各个产品部对工厂的生产能力、服务意识、来料控制、仓储、制程、检验与售后做全方位的审核，共积累了200多家优秀的工厂，对原材料从源头把控，包括材料品牌的指定，环保等级的要求，已经形成了一整套乐豪斯独有的质量管理体系。
把控品质：从产品供应商到基材供应商
为了服务好客户（服务商）的客户（终端客户），乐豪斯整个供应链中心的各个部门，订单、客服、物流、交付等部门通力合作。而另一边，张国庆在研究产品的过程中追溯到了产品供应商的供应商，“这个供应商做门板，那他的基材是谁提供的，膜皮是谁提供的，胶水是什么牌子的什么标准的，一旦这个供应商的生产出现无法持续问题，我们能快速切换到另一个有生产能力的工厂，制定相同的基材和膜皮，达到相同的品质，避免出现严重的风险。”
做这一行的时间长了，张国庆收获了很多，也曾面对过质疑：即使是来自同一品牌制造商，产品的品质也无法保证处于同一水平吧？“的确，同样的制造商，产品品质存在参差不齐的现象，因为之前的市场环境，造成很多企业以市场为导向，生产标准不统一，之前国内客户对产品品质的关注也不够。近几年，关于木制品的E0、F4星级等环保认证，以及陶瓷，电工产品都有相关的认证越来越规范，说明人们已经意识到产品标准的重要性，大环境已经向标准化转移。”
20年供应链体系的积累，乐豪斯逐渐沉淀出抵抗一切外压的坚实地基：自有的全程监控系统让所有疑惑不攻自破：所有产品在研发之前就有一套严格的标准，以张国庆为代表的各项产品经理全程跟踪立项研发、评选、生产、检验、交付的各个环节，期间品控经理会重点关注产品标准的建立，以及产品质量控制，如果新产品投产，或有产品品质波动，都会有驻场品控入住相关工厂，监测产品原材料以及生产全流程，根据供应商的等级定期对其进行质量巡检，只有通过重重的验证才能面向终端市场。
实现产品价值：塑造理想中的自己
乐豪斯实行自主研发，找工厂代生产，贴牌买断的方式生产出来的产品属于ODM产品，它会根据市场反馈不断优化迭代。而OEM品牌方更多是拿来主义，对产品的品质和研发基本不考虑。SCM中心家居事业部将产品的款式、材质、颜色研发成功后，接下来张国庆和产品部的同事们抓紧在200多家经过严格筛选的供应商中，找到最匹配的生产商，针对结构、材质和工艺做产品打样测试，层层审核，最终生产出符合整装要求的家居产品。
“乐豪斯产品中心在产品的售卖规则上要调研市面上很多成熟的相关品牌的售卖规则，制定出乐豪斯的产品体系和售卖规则，我们还研发了一套云厨软件，降低了前端服务商对家居设计师能力的要求。
家居产品出厂后，只能称之为半成品，还需要物流部协调各个厂家的产品平稳将产品发货到服务商中转仓，在安装的过程中需要有专业的安装师傅完成产品最后的交付，我们产品中心交付部，在整个交付环节，监控全部交付动作，优化流程，不断的提升产品交付水平。”
最终，乐豪斯家居供应链就这样把产品价值从研发、生产、落地安装和售后服务，淋漓尽致地呈现在客户面前。我们始终明白，在这样一个消费者意识觉醒的社会里，一个品牌要想成功，就得帮助消费者塑造他们理想中的形象，一个“理想中的自己”。
招募
战略合作整装公司和城市服务商
2018年乐豪斯转型为整装产品S2B供应链公司，成为乐豪斯整装产品城市服务商，赋能全城整装公司或设计师/工队长，为他们提供全品类整装产品供应链＋整装系统工具。做高效率、高产值、高利润的整装大事业！每个城市只限一家，如有意向，请点击左下角阅读原文报名！
这里“阅读原文”，报名整装产品供应链落地说明会