作为循环式高效制浆技术的首创者，尚水智能专注于制浆设备的创新与系统优化，不断提高制浆系统的分散效率和分散效果。
我们的双螺杆制浆机具备占地面积小、连续制浆产能高、整体匀浆能耗低、工艺窗口广、浆料经过必然式捏合且精细分散等优势，可适配不同材料体系浆料的匀浆生产需求。
该设备可广泛应用于锂离子电池正负极材料的分散制浆，并可根据客户需求定制双螺杆结构设计。
随着锂电池行业向更高产能与品质的不断提升，生产工艺面临全面升级。其中，浆料的均匀性与一致性，决定了电池的能量密度与循环寿命，这也对制浆过程的工艺控制提出了更高的要求。
在制浆过程中，匀浆温度对成品浆料性能是影响因素之一。我们的双螺杆匀浆过程可实现精确的工艺温度控制，进而确保浆料性能质量。
我们对筒体结构进行了双重优化：一，采用独特的水道设计，增大换热面积，有效地实现产品温度调控；二，选用不锈钢外壳，在控制成本的同时，凭借优异的热传导性能，确保温度场的均匀与稳定。
双螺杆局部展示
产品核心优势：
○非金属螺纹元件设计，可极大减少金属污染。
○短螺杆设计，满足工艺需要的同时也降低了整机成本。
○连续捏合和高速分散，有效避免了软团聚的产生。
○螺套外壳采用轻质合金材料，便于维护，性价比更高。
○采用伺服电机设计，同等功率挤出机，尺寸更小，设备噪音更小，转速控制精度更高。
○自主开发高精度粉末喂料系统，喂料精准，交货期短，成本低。
我们创新性采用的非金属元件不仅彻底地杜绝了金属污染，并且其耐腐蚀性在实际工况中已通过测试。该材料实现了设备的轻量化，有效减少了因螺杆自重带来的运行磨损。
以双螺杆制浆机CM95机型为例，该材质螺纹元件实测累积正常生产石墨浆料30000kg后，测绘无明显磨损情况，表现优异的耐磨性。
非金属元件局部展示
我们可提供CM35、CM65、CM95、CM125等多款机型，对应产能覆盖100L/H、500L/H、1600L/H、2500L/H等不同规模的生产需求。我们正持续加大研发投入，开发面向更大产能的规模化生产制浆方案，以更好地满足客户多元化的制造需求。
针对设备运行时磨损带来的金属异物与潜在的安全隐患等问题，尚水智能在Contomix双螺杆制浆系统中，采用“双螺杆捏合+连续剪切分散”的结构设计，在双螺杆设备尾端集成了高速连续分散模块。
该系统具有制浆效率高、分散效果好、单位能耗低、产能大、智能化程度高等特点，适配多种制浆工艺和材料体系。
尚水智能双螺杆制浆系统介绍
我们的设备广泛应用于锂离子电池正负极材料的分散制浆，并可根据客户需求定制双螺杆结构设计。我们已推向市场的双螺杆制浆机，凭借其稳定可靠的性能在客户现场得到了实证与认可。
尚水智能双螺杆制浆机不仅是应对大产能、低能耗、微纳米材料分散趋势的工艺答案，更是着眼于提升锂电池制造水平的关键一环。
我们以扎实的技术创新，为客户解决生产难点、创造切实价值，成为您提升电池性能与生产效益的可靠伙伴。
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