为什么需要做好涂布？
眼镜片的防蓝光功能、食品与药品包装的防潮隔层、折叠手机的屏幕基板......这些关乎生活体验、安全与品质的细微之处，都来自于一项置身于工厂深处的工艺——涂布技术。
涂布链接着尖端材料与日用产品，我们需要做好涂布。想做好涂布，需要优质稳定的浆料、高速精密的涂布以及均匀的干燥与辊压分切等多道工序处理。
作为循环式高效制浆技术的首创者，尚水智能陆续推出的循环式高效制浆系统、双螺杆制浆系统、在线分散方案等多元化装备，让生产的浆料具备良好的分散均匀性与稳定性，为涂布、辊压后段工序提供了优质的前提条件。
我们能做好浆料，也能做好涂布。
历经多年研发，尚水智能涂布系列装备正式推向市场。该系列覆盖多种精密涂布的核心产品，涵盖双面同时微凹版涂布系统、双面同时挤压涂布系统、折返式挤压涂布系统、高速光学膜涂布系统、平板涂布机等设备。
我们提供的不仅是涂布设备，更是一套可量化、可验证、面向未来的智造解决方案，解决传统涂布设备存在的精度与速度难以兼得、双面一致性挑战、高能耗等现实瓶颈。
让我们一起看一下
尚水智能的涂布系列产品吧
尚水智能微凹版涂布系统
尚水智能微凹版涂布系统是新型的涂布设备，采用了双面微凹版涂布技术，能够实现高速高精度的涂布。解决了传统凹版涂布存在的精度差、效率低、能耗高、涂布液暴露在环境中等问题，适用于锂离子电池的正负极导电碳底涂、隔膜陶瓷涂布、纸张、光学膜、微电子电路等行业。
○单机产能大：机械速度300m/min，涂布速度240m/min ，幅宽Max1500mm
○设备稳定：收放卷双导轨搭配直驱卷轴结构，系统张力波动≤±2N
○节能降耗：石墨烯红外加热，烘干能耗降低40%
○高效烘箱：流场仿真结构风速偏差≤5%，热桥隔断工艺表面温度≤环境温度+15°C
尚水智能微凹版涂布系统
微凹版涂布技术的创新之处在于微凹辊部分浸没在供料槽中，过量的涂布液涂在微凹辊上，经过柔性刮刀定量后，由反向运动基材相接触带走涂布液，实现均匀薄层涂布。根据不同客户对产品工艺要求面密度或厚度，我们可提供不同网纹辊目数、网纹深度、网纹形状等凹版辊载墨量。
我们的微凹辊采用陶瓷网纹辊，具备较高的耐磨性、表面一致性。
实验数据显示，尚水智能微凹版涂布系统在锂电池导电碳底涂应用中优势显著，关键性能指标超越传统设备：
○产能提升50%，生产效率大幅提高
○涂布速度达240m/min，提升50%
○涂布精度±0.3μm，提升超3倍
○设备高度降低2米，节省空间
○能耗降低40%，节能效果显著
微凹版涂布系统验证效果
尚水智能折返式挤压涂布系统
尚水智能折返式挤压涂布系统是一种高精度的预计量涂布系统，通过将制备好的浆料均匀高精密的涂布在基材上，再经干燥处理后收卷，为后工序做准备。解决了传统转移涂布存在的精度差、效率低、能耗高、涂布液暴露在环境中等问题，适用于锂离子电池的正负极涂布、造纸、光学膜等行业。
尚水智能折返式挤压涂布系统
○自动化程度高：全自动收放卷，支持AGV及自动物流对接
○单机产能大：机械速度150m/min，涂布速度120m/min ，幅宽Max1500mm
○设备稳定：收放卷双导轨搭配直驱卷轴结构，系统张力波动≤±2N
○节能增效：搭配红外辅助加热系统，涂布速度提升30%，提升烘干效果
○高效烘箱：支撑辊+气悬浮结构，风速偏差＜5%
尚水智能双面同时挤压涂布系统
尚水智能双面同时挤压涂布系统是一种宽幅高速高精度的预计量涂布系统，可实现基材的双面同时涂布及干燥。解决了传统涂布机烘干一致性差、能耗高、占地空间大等问题，适用于锂离子电池、光学膜等行业。
尚水智能双面同时挤压涂布系统
○自动化程度高：全自动收放卷，支持AGV及自动物流对接
○单机产能大：机械速度120m/min，涂布速度100m/min ，幅宽Max1500mm
○设备稳定：收放卷双导轨搭配直驱卷轴结构，系统张力波动≤±2N
○节能增效：搭配红外辅助加热系统，涂布速度提升30%，提升烘干效果
○高效烘箱：支撑辊+气悬浮结构，风速偏差＜5%
尚水智能高速光学膜涂布系统
尚水智能高速光学膜涂布系统是一种高精度的涂布系统，可选择多种涂布方式（微凹、狭缝、对辊式），涂布后的卷材经热风干燥或UV固化处理后进行收卷，亦可增加剥离及复合等功能。具备涂布精度高、效率高、能耗低、洁净度高等优势，适用于制备各种光学薄膜，如反射膜、透镜膜、偏光片、保护膜等领域。
该系统可选择多种涂布方式（可兼容），可实现多种基材的复合，可配合工艺选择热风干燥和UV固化两种。
尚水智能高速光学膜涂布系统
○自动化程度高：全自动收放卷，支持AGV及自动物流对接
○单机产能大：机械速度200m/min，涂布速度150m/min ，幅宽Max2500mm
○设备稳定：收放卷双导轨搭配直驱卷轴结构，系统张力波动≤±2N
○节能增效：UV固化烘箱增加热风冷却换热系统，减小能量消耗
尚水智能平板狭缝涂布系列
▲300mm宽幅平板狭缝涂布机
该设备适用于有机太阳能电池OPV和钙钛矿太阳能电池PVK等材料的涂布，以及非连续基材如LCD玻璃基板光阻涂布，也可应用于光学膜（增亮膜、偏光膜、扩散膜等）、OLED涂布、先进封装等领域。
○结构特点：直线电机驱动、龙门移动结构，线轨方案
○功能模块：刀唇保护、预涂、清洗、校刀、供液模块
○涂布一致性：3%(根据材料固含量，黏度)
○涂布厚度：100nm-2000um
○HMI人机交互：工业设计全新界面，用户友好型
○其他优势：可根据客户需求指定核心零部件模头、供液泵等
▲平米级狭缝涂布设备
广泛应用于多个高科技领域，包括平板显示（如LCD、OLED、QLED）、触摸屏、薄膜太阳能电池（OPV、钙钛矿）、IC先进封装（FOWLP、FOPLP）、氢能源电池、传感器、柔性及印刷电子，以及智能玻璃等。
○基板尺寸(可定制)：1200*600、2400*1200、600*1200、1200*2400(单位mm)
○节拍周期：标准为60s(可做到50s以内)取决于基片尺寸及自动化程度
○基片装载及卸载：兼容手动与全自动两种操作模式
○涂布均匀性：≤4%
○适用药液粘度：标准1-50cp，使用高粘度泵则可达10000cp
○涂膜厚度范围：20nm-10um(干膜状态取决于材料性质以及系统参数设置)
▲钙钛矿-晶硅叠层涂布机
适用于有机太阳能电池OPV和钙钛矿太阳能电池PVK等材料的涂布，以及非连续基材如LCD玻璃基板光阻涂布，也可应用于光学膜（增亮膜、偏光膜、扩散膜等）、OLED涂布、先进封装等领域。
○外形尺寸：1522mmx1703mmx2264mm
○总重：2000kg
○基板尺寸：G210硅片、G210半片、M10硅片、M10半片兼容型
○基板厚度：0.1-4mm
○涂布宽幅：300mm兼容硅片涂布
○膜厚均匀性：<5%
○适配药液黏度：1-100cp
*部分参数可能随设备更新而更新最终以实际设计为准
▲双龙门狭缝涂布机
适用于有机太阳能电池OPV和钙钛矿太阳能电池PVK等材料的涂布，以及非连续基材如LCD玻璃基板光阻涂布，也可应用于光学膜（增亮膜、偏光膜、扩散膜等）、OLED涂布、先进封装等领域。
○外形尺寸：2300mmx1703mmx2264mm
○总重：约3000kg
○基板尺寸：300mmx400mm、G210硅片、G210半片、M10硅片、M10半片兼容型
○基板厚度：0.1-4mm
○涂布宽幅：300mm兼容硅片涂布
○膜厚均匀性：<5%
○适配药液黏度：1-100cp
○双龙门：配备双龙门，双涂布头模式
*部分参数可能随设备更新而更新最终以实际设计为准
我们的微凹版涂布系统、双面同时挤压涂布系统、平板狭缝涂布机均有样机，可进行实验打样。该系列设备具备高效、智能、低能耗与高灵活性等优势，可广泛应用于锂离子电池、光学膜、功能膜、显示印刷等多个行业。
做好涂布，是一项共同的事业。从一枚眼镜片的增透涂层，到关系能源未来的锂电池极片；从守护食品安全的包装阻隔层，到折叠屏手机的精密显示基板.......
我们想做好的远不止涂布，是经得起市场验证的优质产品与服务，是那些关于生活体验、安全与品质的细微之处，更是您值得信赖的长期合作伙伴。
欢迎大家来尚水做实验
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