

在前海梦海大道与鲤鱼门交汇处,前海创新商务中心正进入收尾阶段。你很难想象,这块由四个建筑组团构成、约3.3万平方米的建筑,竟然是由500多个箱体搭建而成。更令人吃惊的是,这座建筑项目周期只花了四个月不到,本月建成后将成为国内最大体量的办公类模块化建筑。
这是中集集团“跨界”建筑创新的一个缩影。从标准集装箱到特种集装箱,再到跨界发展模块化建筑,是中集对产业升级、商业模式创新、全球化运营的积极探索。目前,中集在国际已成功运作了100多个大型模块化建筑项目,交付希尔顿、洲际、万豪酒店超过2万间样板房。
若要论外观,很难发现前海创新商务中心与普通建筑有什么不同。走进这幢四层楼高的大楼,一间间装修现代的办公大厅,搭配大面积的落地窗和木地板,安静而舒适,隔音效果良好。不过,当你用手敲打墙壁,以及脚踩在木地板上发出些许不一样的声响,集装箱的影子还是隐约可现。
前海创新商务中心即将于本月完工,从开工至今,仅仅不到四个月时间,比同体量的传统建筑耗时减少了一半以上。它由500多个箱体搭建而成,完工后将成为国内最大体量的办公类模块化建筑。
现场工作人员介绍,所谓模块化建筑,即所有模块都在外地工厂完成,施工现场只需进行简单打桩等基础建设。各类型的单元房在中集的工厂内建筑生成,然后运送到工地进行组装,整个流程就像搭积木一样。
而建筑需要的水管、电线等都集成到特定的管道里,上下层的单元之间只需要简单地接到一起,就能完成管网铺设。
前海商务中心3.3万平方米的建筑,共由500多个箱体构成,其中95%的工程量在外地工厂进行,工地现场主要进行打桩作业和研究制定箱体吊装方案。如此大规模的模块化建筑可以说是中国乃至世界首创。
模块化建筑不仅有效减少人工成本,而且绿色环保,或将成为未来建筑的发展方向。
中集相关负责人表示,与传统建造方式相比,模块化建筑采取“工厂制造+现场安装”模式,项目可减少施工用水量、混凝土损耗约60%,减少施工垃圾和装修垃圾约70%,施工周期缩短40%以上,整体生产效率提高约2~3倍。另外,房箱还可配套风、光发电设施和地热取暖设施,形成能源供导体。
“由于所有模块都在外地工厂建造,后期现场只需要进行拼装作业,就像搭积木一样,很大程度上避免了因建筑施工带来的环境污染,大幅减少建筑垃圾、土方作业等环节。”该负责人说。
(本文来源“深圳商报”)
前海商圈:qianhaisq
前海商界门户
前海动态:qhdongtai
前海微门户


