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中思源科技 | 废气治理工艺的选择

中思源科技 | 废气治理工艺的选择 四川省中思源科技有限公司
2022-05-11
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导读:中思源科技关注废 气 治 理 工 艺 的 选 择近年来,环保科技工作者和企业家在废水、废气、 废渣的治理方面

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废 气 治 理 工 艺 的 选 择




近年来,环保科技工作者和企业家在废水、废气、 废渣的治理方面,做了不少工作,开发了不少卓有成效 的治理工艺,并获得了很好的实际应用业绩。但目前仍 有一些需要环境治理的企业,不清楚如何针对本身污染 情况去选择合适的治理工艺,因此,本文根据目前现有 的主要废气治理工艺,提出一些针对废气的实际参数, 以作为选择有效治理和节省能耗的环保设备的依据。


一、主要的有机废气治理工艺


1. 蓄热式直接焚烧炉(RTO)工艺

RTO的工艺原理是将有机废气通过内装高强度具优良 吸热性能的进口陶瓷材料的蓄热室而进入高温(760℃~ 800℃) 燃烧室,达高度净化后的高温气体通过另一蓄热室将其热量储存后低温(120℃~170℃) 气体从烟囱排 放。通过切换阀的开、关控制,蓄热-燃烧-蓄热轮换进行(每次约3分钟) ,净化达标经蓄热降温后的气体经烟 囱排放。

蓄热式直接焚烧炉治理有机废气,分为三室和二室 两类。消除滞留于蓄热室中未经焚烧的有机废气,可采用三室焚烧炉(如图1所示) ,其有三个蓄热室和二个燃烧室(配二套燃烧器)。

虽然三室焚烧炉的VOCs挥发性有机物去除率很高  (99%以上) ,但设备造价也较高。采用二室一反吹工 艺(如图2所示) ,以反吹室代替一个蓄热室,可降低 设备成本。当用户所在地的环保要求较高,且用户只要求运行成本低,而不需热量回收利用时,采用RTO技术比较理想(按成本控制可采用3室结构或2室加反吹箱结构) 。燃烧温度控制在760℃~800℃,生成的NOx很低,不会发生二次污染。


2.蓄热式催化焚烧炉(RCO)工艺

与RTO相比,RCO的优点是燃烧温度低,一般为400℃~500℃,完全不存在生成NOx的二次污染问题, 但缺点是需要增加两个催化剂床(内装催化剂) 。催化剂的寿命远短于蓄热体,1~2年就需要更换,这不仅增加了运行费用,而且更换过程相当麻烦。

考虑到RCO的设备成本和运行费用,一般可采用二室加吹扫工艺(如图3所示)。

3.换热式直接焚烧炉(PAI)工艺

换热式直接焚烧炉采用多台换热器逐级换热(不用 蓄热室) 来回收高温气体的热能,炉温一般为760℃。 其工艺如图4所示。

当有机废气中的VOCs浓度较高,且用户的生产设 备需要供热时,可采用PAI工艺。可根据用户供热的要求,设置3~5只换热器,保证供热要求并提高第一只换热器的换热效率以降低燃料消耗。


4.换热式催化焚烧法(PAC)

PAC工艺如图5所示。

PAC工艺,是目前被普遍采用的有机废气治理方 法,其突出的优点是燃烧温度较低,通常为300℃~ 450℃,一般采用电加热预热,用一台换热器来回收热能,以提高废气进入催化床的温度和降低净化气的排放温度。PAC工艺的关键是能利用有机废气中VOCs的燃烧热,提高催化床的入口温度, 以降低能耗, 即降低运行费用。为了达到低能耗运行,就需要有机废气中 VOCs浓度达到4000~7000mg/Nm³ ,以供催化剂床的 温升达120℃~150℃。其风量适应范围较大,设备无需 太庞大。

当废气中的VOCs浓度<4000mg/Nm³ ,甚至在 1000~2000mg/Nm³ 时,采用PAC工艺,运行费用会很高。


5.浓缩转轮—催化燃烧(或直燃)   (RCW) 工艺

在喷漆房等处常常会产生大风量(>80000Nm³ /h) 、 低浓度(200mg/Nm³ ) 的有机废气,如不经处理直接排 放,就会危害大气环境。若选用PAC工艺,则运行费、设备 费都较高;选用RTO、RCO和PAI工艺,设备费会很高。因 此可选用吸附浓缩转轮。废气被吸附后,用1/15~1/5吸 附气量的热空气来脱附RCW工艺,使VOCs浓度提高5~ 15倍后再进行催化焚烧净化治理(见图6) ,可大大降低设备费和运行费。

若浓缩后,脱附气中VOCs浓度仍不符合采用PAC工艺的要求时,可采用RTO治理。  


6.活性炭吸附—溶剂回收工艺

一些企业在生产过程中排出的有机废气中的VOCs浓 度相当高,若采用吸附、脱附回收工艺,不仅可免除废 气的排放,还可使溶剂回收再用。吸附、脱附回收工艺 通常以活性炭为吸附剂,以蒸汽为脱附气,冷凝后油水 分离,即可回收溶剂(见图7)。

综合以上废气的治理方法,针对不同风量和不同 VOCs浓度的有机废气,选择合适工艺的具体原则见下表。

二、主要的无机废气治理工艺


目前,主要的无机废气是NOx SO2和恶臭废气。

NOx的治理工艺主要有:(1) 选择性催化还原法。键是要选用高活性的催化剂及配置一套先进的控制设备。

(2) 非选择性催化还原法。(3) 化学吸收法。(4) 物理吸附法。

SO2的治理工艺主要:  (1) 化学吸收法。(2) 吸附 回收法。分子筛吸附,利用SO2生产H2SO4

国际上,通常列入恶臭类的组分有:三甲胺、硫化 氢、甲硫醇、硫醚、二硫醚、乙醛和苯乙烯。以上组分 包括无机物和有机物,无机物中有的属酸性物质,有的 属碱性物质。

针对恶臭废气的组成和浓度,需采用不同的治理 工艺:

(1) 当废气中含有机物和无机物,且浓度较低时, 可选用物理吸附法。

(2) 当废气中只含有机物,且浓度较高时,可采 用RTO或PAI工艺。因为恶臭废气要求高去除率,所以 不应采用PAC或RCO工艺。

(3) 当废气中只含无机物,且酸性、碱性兼有时, 可采用三塔化学吸附法(见图8)。

第一塔为冷却塔,废气进入后将蒸汽在此塔去除, 并将废气冷却,以利吸收。第二塔为酸吸收塔,一般用 稀盐酸除去NH3等碱性恶臭物质。第三塔为碱性塔,一 般用NaOH,以除去酸性恶臭物质,如H2S等,要除去硫 醚等较大分子的恶臭物质,需添加次氯酸钠等氯化物, 以使硫醚等分解成易被NaOH吸收的硫化物。

总之,在选择废气治理设备前,必须了解清楚废气 的主要参数以及用户的要求。这样,环境治理才能既满 足用户要求,又真正做到造福人类。



图文来源:环保设备网


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