一根螺纹钢的“供给侧之变”- 大数跨境

湖北金盛兰冶金科技有限公司

2021-01-29

导读：本报通讯员党浅楚耿玉　　螺纹钢因产量大、市场容量高以及生产门槛较低、吨钢利润相对微薄等特点，一直被业界称

本报通讯员党浅楚耿玉

　　螺纹钢因产量大、市场容量高以及生产门槛较低、吨钢利润相对微薄等特点，一直被业界称为钢材产品里的“大路货”，而山钢股份莱芜分公司棒材厂却善用多种手段，在“大路货”中做出精益功夫、挖出“黄金”效益。笔者于2021年1月18日了解到，该厂紧紧抓住供给侧结构性改革机遇，以市场需求拉动“供给侧之变”，以创新提升动能转换之力，以改革激发企业内部活力，2020年将棒材高端高效产品比例提升至76%以上，全年该品种系列增效2800万元。

　　结构看“转”：现场市场“不断线”

　　产线陈旧，是历史留给棒材的“遗产”。而资源压力、环境压力、创新压力，也催促该厂加紧调整产品结构。能不能推动传统产品“大路货”提档升级、更精准地对接市场需求，能不能实现“老树发新芽”，是一场绕不开、躲不过、必须坚决打赢的“硬仗”。

　　2021年1月8日，山钢股份莱芜分公司棒材厂职代会召开后，会上披露的2020年该厂的几个“大数”备受职工热议：全年累计产钢310.5万吨、实现营业收入102.67亿元，在受疫情影响市场需求下滑的形势下，他们仍然实现边际效益19.4亿元、利润9亿元，工序成本挖潜3380万元。

　　在曾经以生产“大路货”为主、平均“年龄”30岁的老产线上，该厂打通现场与市场“两场”隔断，左手做“减法”、右手做“加法”，大力推进品种结构调整，加足马力主攻“高精尖”产品，实现直通用户、直通终端。

　　“常规产品高效率低成本，差异化产品全覆盖，这是我们的全新定位和发展战略。”该厂党委副书记杨风滨表示，战略的落地使得老产线焕发出新生机。

　　“调整产品结构，产销研联合是关键。我们发挥协同作用，齐心协力削减‘大路货’，提升‘高精尖’产品比例。”该厂生产调度中心主任张加宏介绍，紧盯中高端市场，结合产线装备特点和产品销售情况，他们对各产线品种进行“厚此薄彼”的及时优化，最大限度加大两头特殊规格螺纹钢和高强钢筋的生产力度，取得了不菲的经济效益。

　　以前，决定棒材“账本数字”的，是低附加值的热轧带肋钢筋、锚杆钢、大锻件等产品，产品多“粗”少“精”。如今，棒材产品由“普”到“优”、由“优”向“特”转变，正在成为国内一流棒材品牌。

　　“你看我手中这根螺纹钢，别看他外表普通，这可是PS830高强度精轧螺纹钢，它的屈服强度能达到1000兆帕，抗拉强度高达1080兆帕，十级地震来了都不怕，高铁、涵洞、核电、航空工程上都有它的身影。”该厂生产技术室主任苗增军言语中满是自豪，“这小小一根PS830螺纹钢身上可有10余项专利技术，目前国内能轧制的钢厂屈指可数。”

　　2020年，该厂新增专利20个，科技创新贡献率达30%。“钢铁行业产能过剩的核心，其实是中低端产品供给过剩，而高端产品供给不足。”该厂党委书记、经理关中华表示，打破现场与市场连接不畅的体制机制性障碍，把需求侧改革与完善基础科技创新产业链结合起来，以技术创新、产品创新、改革创新提升全要素生产率，是棒材厂未来的发展方向。

　　毫无疑问，如今，山钢棒材主要产品涵盖直径10毫米到50毫米规格的热轧带肋钢筋、大锻件、大圆钢，是国内外重点工程的优选产品，广泛应用于核电工程、港珠澳大桥、卫星发射中心火箭底座，产品远销美国、英国、日本、韩国等30多个国家和地区。

　　产量看“加”：科技创新“不断链”

　　“我们厂的前身是莱钢锻压厂，1970年建设、1971年投产，是莱钢‘701工程’第一个投产的项目，也是向中国共产党50岁生日献礼的项目。”关中华介绍，该厂拥有4条热轧生产线和水压机车间1条锻造生产线，设计总产能约为150万吨，其中3条产线连续生产超过30年。老产线设备落后、钢轧不平衡，曾长期制约棒材产品的产量，这一度是该厂发展道路上难以突破的“关卡”。

　　多年来，该厂产能持续稳定在300万吨左右。在刚刚过去的2020年，4条生产线的实际产能均突破设计产能1倍以上，全年入库棒材产品310.5万吨，是山钢集团钢材生产和出口创汇的骨干单位。

　　激活老产线，实现产能翻番之法，棒材厂依靠的是什么？

　　“是创新，是我们几十年来延续下来的创新基因。”关中华给出答案。

　　为攻克生产线“卡脖子”环节，关中华他们几十年坚持技措技改不断档，持续集成职工智慧，把专业技术人员创新、群众性经济技术创新、合理化建议以及劳动竞赛的目标瞄准产线提升和技术进步，将职工智慧成果与引进吸收世界先进棒材生产工艺相结合，把创新成果揉入日常检修和年度设备大修中。小修小改、大修大改、逢修必改的韧劲儿，使老产线始终保持不掉队、不落伍。仅在自2014年至今的6年间，该厂就累计实施300余项技术改造，实现设备高效稳定、产量持续提升、成本不断下降，劳动生产率提升1.5倍。

　　但该厂并未满足于此，而是瞄准世界一流工艺水平，明确提出“设备陈旧，工艺不能落后”的发展战略。

　　“设备是硬件、工艺是软件，工艺水平代表先进技术水平，我们始终保持领先。”关中华告诉笔者。

　　全盘设计、各个突破，该厂以提升品质为核心，深抓工艺技术创新不动摇。冷床影响生产节奏，先改冷床，由步进式替代甩钢式；300轧机稳定性差，由轴承替代胶木瓦，由万向节传动轴替代梅花套筒式传动轴。“十三五”期间，该厂更是实现了全国自主开发第一家“小规格多向切分、大规格两向切分”的工艺创新。

　　多年来，该厂坚持生产全流程、全链条系统查摆问题，通过逐项、逐环节研究，在线材轧制技术、切分轧制、钢坯定重、热装率提升等方面不断取得创新突破。在“大工艺”的引领下，高强钢筋工艺开发、多线切分应用、全线自动化升级等20余项工艺成果加速向生产经营转化，产品质量稳定提升、可比成本一度超过行业一流对标企业。

　　人不但是生产力诸要素中最活跃的因素，更是企业效益提升诸要素中最核心的要素。张加宏表示：“驾驭设备和工艺的关键在人，操纵硬件的人不改变，技术创新、操作能力上不去，主要经济指标仍然上不去。”该厂以“标准化操作”和“自主管理”双轮驱动解决这一核心问题，一方面以标准化来规范操作行为，另一方面推行自主管理调动职工的积极性和创造性，发挥职工潜能。

　　“实践证明，装备的创新改造、工艺的创新提升、标准化操作促使棒材产量、钢材合格率、成本控制等关键技术指标不断改善，从根本上增强了棒材产品的核心竞争力。”杨风滨对此感受颇深。

　　2020年，该厂分解并上调企业下达的生产经营目标，在“提质、提产、降耗、增效”上闯关夺隘，吨钢成本同比降低10.91元。

　　发展看“活”：动能转换“强优势”

　　走进棒材厂的大门，路两旁1.5平方米大小的12名披红戴花、笑意盈盈的劳模照片映入眼帘。该厂现有职工872名，拥有95名技术管理人员，以及相当规模的技术工人队伍。“必须让职工的活力成为企业变革的动力。”关中华的观点是该厂的共识。

　　“十三五”期间，该厂陆续出台让人才脱颖而出的政策机制：打通直达顶层的合理化建议通道，打开晋升“天花板”，打破管理和操作人员之间的“身份篱笆”，120余人次岗位得到优化调整。这些体现出“对技术的尊重达到前所未有高度”的改革，让棒材产品的硬件优势，得到软件力量的“加持”。

　　“想自我实现，即是靠评，更要靠干。”山东省五一劳动奖章获得者、享受国务院政府特殊津贴的专家李仁壮，是一名轧钢工。在工作中，李仁壮卡尺、手电、笔记本“三宝”不离身，练就了辊缝调整一眼准、线差调整一支稳的绝技绝活，2020年被授予“齐鲁大工匠”称号。现在的李仁壮表示，自己“往前冲的劲儿使不完”。

　　“正因为大家都有了这样的劲头，棒材厂才能在新旧动能转换的方向上不断做强优势，实现高质量发展。”关中华表示。

　　近年来，除了李仁壮，棒材厂还涌现出全国五一劳动奖章获得者朱奎、“齐鲁首席技师”唐祖兵、“山东省技术能手”韩继青等一大批人才。

　　2021年，棒材厂的领导班子心里有这样一个时间主轴：坚持信息化、智能化、自动化、绿色经济，高起点、高标准规划新旧动能转换项目，第一季度确定产品产能大纲、下半年进行技术方案编制、年底进入招标程序。新旧动能转换项目将是棒材人逐梦未来的重要里程碑。

　　锚定“国内最具竞争力的棒材生产线”的航向，“莱钢螺纹钢”这个出口免检、连续25年保持“国家冶金产品实物金杯奖”的“金字招牌”将越擦越亮。

转载自：中国冶金报

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