中航电测2023年重大新闻

中航电测党委高质量开展第二批主题教育，各级党组织围绕高质量发展、全面从严治党两大主题深入研讨，通过深入基层调研、调研成果交流、开展专题党课、书记讲党课、党员轮流领学、红色基地实践教育、“我为群众办实事”等方式推动主题教育走深走实，推动主题教育成果快速转化为实效，推荐案例“支部‘六抓’助力重点工作提升”被评选为机载系统“双融双促”优秀载体。

中航电测践行“兴装强军”首责，紧跟主力机型和军品配套需求，技术创新与市场开拓全面提速，“六专业一平台”建设取得新成就。全电旋翼刹车系统实现装机使用零突破，传感器、无人运输箱、吊挂投放系统等产品在多个主力机型、平台机型实现占位，非航防务市场开拓明显，持续推进MBSE技术工程落地，完成eVTOL电力系统样件试制交付，供配电半物理仿真实验室建成并投入运行，获得“某型直升机供电系统关键部件设计与试验技术”等4个“十四五”技术预研项目，核心竞争力显著提升。

7月26日，公司召开董事会审议并通过了《发行股份购买资产暨关联交易报告书（草案）》，宣布拟作价174亿收购成飞集团100%股权。10月26日，方案通过股东大会审议，报送深交所审核。本次交易是航空工业集团公司在国务院持续大力推进央企改制上市的背景下，积极贯彻国有企业改革的相关政策精神，通过资产重组的方式优化和调整产业布局和资产结构，支持资产或主营业务优良企业整体上市，推动所属上市公司转型升级和高质量发展的切实举措，对交易各方以及整个军工板块均有重大影响。

中航电测紧跟航空军工企业数字化转型需求，深入调研市场需求，依托数字孪生技术构建数字工厂智能仓储配送系统解决方案，成功中标多个军工项目，实现智能仓储业务订货同比增长246.5%。加快多源数字仓产品标准化和成熟度提升，深耕电力行业，构建多场景应用解决方案，打造标杆案例，借助经销商资源形成了批量化订单，实现了外部市场的快速增长。2023 年，物联网事业部营业收入突破5000万元大关，达到升级“成熟事业部”条件。

10月30日，中航电测自主研制的滚珠传输单元应用在首批2架ARJ21客改货飞机并成功交付，助力航空物流的国产化进度。滚珠传输单元是中航电测拥有完全自主知识产权的一种零部件，采用硬度极大、密度较低的氮化硅材料，同时具备轻量化、重载化、耐磨损的特征，有效解决了金属材料无法规避的劣势，在ARJ21客改货飞机的货运系统中共分布着42350枚陶瓷滚珠，保障了货舱的物资装卸及转运又多又稳又准。当前，中航电测已具备“航空货运系统通用部/附件、货运无人机投送任务系统、地面装载测量系统”三大核心研发与配套能力。

中航电测坚决贯彻落实集团党组“创新决定30条”，持续深入推进研发体系改革，不断完善科技创新体系，科技创新取得再创佳绩。召开以“砥砺奋进、创新创效”为主题的科技大会，全方位展示公司科技成果与发展潜力，共商公司科技创新创效举措。成功完成两公司高新技术企业资格认定（每3年一次）。申请专利、软著等共计70余项，其中发明专利19项；获全国性协会奖2项，2项集团级科技成果完成鉴定；申报各类政府补助18项；参与国家级重大研发计划3项，完成省部级纵向课题申报2项；与高校联合申报获批陕西省高校工程研究中心；参加空军首届航空创意挑战赛荣获优秀奖、航空工业1024软件开发大赛荣获三等奖、航空工业第三届青年创新创效大赛荣获三等奖。

8月18日，中航电测智能测控（汉中）产线能力建设项目实现竣工投产。12月29日，中航电测智能测控（西安）园区建设项目顺利完成搬迁，正式启用。两个建设项目的投入使用，体现了公司在发展战略上的重要进展，提高了公司在产品研发、生产办公、试验检测等方面的硬件设施水平，优化了公司员工的工作、生活环境，有助于提高生产效率和产品质量，员工们将以更加饱满的热情投入到工作中，进一步提升公司的整体竞争力。

聚焦部队、特种检测领域，精心打造了整套汽车检测解决方案，成功完成了项目交付，实现了从“0”到“1”的业务突破，提升了公司在部队、特种检测领域的市场营销、技术研发水平。积极培育新能源汽车检测业务，承担了国家重点项目“新能源汽车运行安全性能检验系列专用装备研发”项目，成功攻克了新能源汽车三电系统安全性、可靠性等相关难题，于11月份在上海首次公开展示了这一创新成果。中航电测华燕2023年度新兴、种子等业务大幅增长，促使全年订货增长7.3%，全年收入增长3%，经营状况大幅改善。

中航电测深入贯彻落实集团党组、机载系统党委关于航空武器装备低成本可持续发展决策部署，系统谋划、总体统筹应对军品价格谈判、价差处理、增值税改革等重大问题。聚焦关键环节，坚持目标导向，推进统标统型、平台和CBB建设，优化迭代物料优选目录，突出低成本源头设计。完成8家客户降价谈判，落实回款，争取以前年度进项税抵扣，主要产品毛利率改善11%-14%。全方位推动采购供应链端降本增效，综合运用采购集中议价、阶梯降价、需求统型、瓶颈供应商开发、“A+B”模式供应商管控、呆滞物料换新和共享等方式实现对降本目标的动态管控和有效达成，实现3126种物料采购价格下降，节约成本四千余万元。