【引言】纸箱厂的成本控制主要来自于生产一线，而作为纸箱车间来说，成本的控制尤其重要。特别是在瓦楞纸板、纸箱生产利润越来越低的当下，大到原料成本，小到辅料的高效利用，都是有讲究的。
【正文】
在纸箱厂，大的辅料如淀粉，油墨等都是大宗物料，本文就不多说了。但可别小看了生产车间的胶带、打包带、钉线、胶水这些小辅料，其实它们加起来就是一个很大的数值。你知道如何高效利用这些辅料吗？
打包带
各企业选用的打包带供应商、规格和价格各有不同，而一般纸箱厂普遍采用的是价格较低，厚度和宽度都大一些的再生或低拉力打包带。在规格的选用上，为了方便管理也采用统一规格，这在实际运用中会产生较大的浪费。比如在使用中，可根据打包产品的外型规格，每包的数量和重量规定使用不同宽度或不同价格的打包带。此项确是一个不可忽视的消耗控制项目。
胶带
纸箱厂粘贴印版所用的双面胶，在不同的使用条件下，有不同的种类选择，而真正懂各种不同种类双面胶的使用范围的人并不多。这些问题也不容易引起贴版人员的重视，大部分厂家的贴版人员只限使用采购人员购买的双面胶，而对于双面胶对印刷质量的影响，是否用于各种不同的印刷版面也应更换不同的双面胶，从来不考虑。这样就会出现应该使用高密度双面胶时，而使用了低密度的，而该使用硬质双面胶的而使用了其它双面胶，造成消耗增加。所以纸箱厂要选择适合生产需要的贴版双面胶，并制定出相应的使用方法及范围。
版材、油墨
一般规模较大点的纸箱厂都有橡皮版刻版人员或激光刻版机，个别厂家还可能有小型铸版机。手工刻版或激光刻版，对于版材的合理利用并不是一个很难的问题，一般刻版人员都会做到。刻版的消耗好像并不应是一个很关键的问题，但在实际运作过程中，有时尽管刻出的版面符合印刷标准，但在实际拼版或直接在机台上贴版时，会产生经常移动版面而浪费时间、浪费纸板、浪费油墨的情况。所以制版的标准化工作如果完成的好，对产品成本的降低也是不可忽略的重要方面。
总结
纸箱车间降低成本，控制消耗的项目很多，在人力成本越来越贵，企业利润越来越薄弱的矛盾下，即便小到辅助用料的管控都是企业需要重视的。因此，重新审视各种物料消耗的合理性，同时建立建立起辅料使用统计，并进行管控分析，实现费用的最低支出。