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『扫火』神奇效果揭秘:详解干悬浮剂(DF)

『扫火』神奇效果揭秘:详解干悬浮剂(DF) 新长山农学家
2014-01-15
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导读:干悬浮剂是农药剂型之一,它是由水悬浮剂脱水而成,顾名思义—干悬浮剂(DF)。其实也就是加工方法差别,DF是湿法粉碎、造粒,WDG是干法粉碎、造粒。

一、前言

     『扫火』是湖南新长山作物科学有限公司2011年以来重点试验、示范、推广的重点产品,『扫火』登记成分为(80%烯啶虫胺·吡蚜酮)。目前,『扫火』已获得广大经销商、广大用户高度赞誉,相比市场同类产品,『扫火』不仅具有稀缺证件资源,同时也因其在防治稻飞虱上神奇效果闻名业内。谈到『扫火』卓越效果,我们介绍干悬浮剂(DF)这个剂型,『扫火』就是同类产品中唯一采用DF剂型的产品。

    DF剂型,大家还是比较陌生的,大家比较熟悉的还是WDG(水分散粒剂),干悬浮剂,英文名DF(Dry Flowable),水分散粒剂英文名WDG(Water Dispersible Granules),干悬浮剂和水分散粒剂比较类似,干悬浮剂是水悬浮剂脱水而成,采用喷雾造粒方式,水分散粒剂则采用干法工艺制造,水分散粒剂常见为挤压造粒和流化床造粒,两者加工方法不同,一个喷雾造粒,一个挤压造粒,就像喷药用的喷头一样,效果方面来讲,肯定是喷雾造粒效果好,同时,由于剂型的类似,近年来农业部农药检定所将干悬浮剂跟水分散性粒剂合为一起,统称为水分散性粒剂(WDG)


二、干悬浮剂定义

    干悬浮剂是农药剂型之一,它是由水悬浮剂脱水而成,顾名思义—干悬浮剂(DF)。其实也就是加工方法差别,DF是湿法粉碎、造粒,WDG是干法粉碎、造粒。


三、干悬浮剂的制造工艺

   原药+助剂+填料+水—配料—均质—粗磨—细磨—压力喷雾干燥—检测—包装。就是将原药、助剂、填料、水加入到配料槽中,搅拌均匀,然后用高速剪切机进行粗粉碎,再进入两级砂磨机细磨,磨细后加入成粒助剂后进入压力喷雾干燥塔干燥、造粒,检测喷雾干燥塔底部出的成品,合格后进入储存槽,待包装后可以出厂销售。


四.干悬浮剂DF(中)与 挤压造粒WDG(左)、流化床造粒的WDG(右)崩解试验比对 

 


五、干悬浮剂(DF)的特点

(一)干悬浮剂的优势

    1、干悬浮剂崩解,分散性和悬浮性非常好。

干悬浮剂稀释后自然微粒细度可达1-5微米,明显好于干法的10-40微米。细度的明显提高,将表现在悬浮率、分散性和药效的提高。1、在水中能快速崩解,分散性和悬浮性好,遇水立即崩解,6秒钟即分散开来,稍加搅拌即形成稳定的悬浮液,不沉淀,不结块,不堵塞喷头

2、药液细微形成保护膜,增加药效耐雨水冲刷

    干悬浮剂能均科附着在作物表面,形成致密的保护膜,辅以良好的粘附剂,可增加粘附性能,耐雨水冲刷。

3、药液颗凿大小比例合理,保证速效性和持效性

干悬浮剂能与作物表面能充分完全接触,有效成分均匀一致地发挥作用,叶片每处用药能更均匀,保证更长的持效期,提高药效。比一般的可湿粉、水分散的持效期要长。

4、安全性好,不易产生药害。

很多粉剂与水分散不能在花旗使用,但是DF即使在花期也可使用。

5、环保剂型,减少环境污染。

    无扬尘,利用更充分,且对操作者及周围环境更安全

(二)干悬浮剂的劣势

1、设备投资相对偏高,动辄上百万的设备投入让一些厂家承担不起。

2、湿法工艺需要脱出的水量明显大于干法工艺,因此能耗偏高。

3、原材料耗损较大,只有产品上量,大规模生产才能摊薄损耗。


六、干悬浮剂发展现状

    在一些西方发达国家,干悬浮剂已发展得较为成熟。在美国,WDG和DF已占到整个农药市场的20%的份额,已经超过了WP和WC,目前在中国销售的一些产品中。很多都是干悬浮剂,例如德国 品润、翠贝等都是干悬浮剂。在国内也有部分技术专家已经开始开展这方面的技术工作,并取得了一些关键品种的突破性进展,还取得了核心工艺技术参数,相信干悬浮剂会在未来拥有广阔前景的!

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