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第一次见到这么全面的PCBA电路板焊接工艺流程介绍的资料,您值得拥有!

第一次见到这么全面的PCBA电路板焊接工艺流程介绍的资料,您值得拥有! PCBA电子智造技术之家
2023-11-10
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导读:【实用工具】史上最全面SMT焊接EMS电子组装工艺流程的应用场景多动图解析手册!(从业SMT者必收藏)

    
    
    
       
       
       
         
         
         

                       
                       
                       

  
  
  

   
   
   


   
   
   
       
       
       


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随着时代的快速发展,电子产品越来越多,PCBA控制电路板起着很大的作用,广泛应用于通信,消费电子,计算机,汽车电子,工业控制以及我国国防,航天等领域。


PCBA控制电路板是所有电子设备的根基,而在PCB板上,必然需要安装各种SMT和DIP电子元器件,所以这使得SMT贴片与DIP插件组装加工显得尤为重要。



电子产品各式各样,PCB板种类众多,SMT贴片与DIP插件EMS/OEM/ODM加工也需不同的工艺流程,才能应对各种PCB板的组装,本篇为大家介绍各种PCB板SMT贴片与DIP插件组装焊接工艺流程的应用场景。


     
     
     

     
     
     

     
     
     


为了帮助读者更好地理解文章,有必要首先对部分名词进行解释。
1、SMT:Surface Mounted Technology的缩写,指表面组装技术(表面贴装技术),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺;
2、PCBA:Printed Circuit Board Assembly的缩写,是PCB空板经过SMT上件组装,或经过DIP插件的整个制程,简称PCBA;
3、PCB:Printed Circuit Board的缩写,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,也是电子元器件的支撑体,还是电子元器件电气相互连接的重要载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板;
注:PCBA泛指的是一个加工流程,也可以理解为成品线路板,也就PCB板上的工序都完成了后才能算PCBA。而PCB则指的是一块空的印刷线路板,上面没有零件。可以简单理解为:PCBA是成品板,PCB是裸板。
4、THT:Through Hole Technology的缩写,指的是把元器件插到电路板上,然后再用焊锡焊牢的通孔技术(传统的穿孔插装技术);
5、DIP:dual in-line package的缩写,指双列直插封装,是一种集成电路的封装方式;DIP是将双列直插式封装的电子元器件通过人或者设备装入PCB板上的零件孔内,再经过喷Flux及经过波焊焊接等工艺制程安装到PCB板上的技术。
PCBA电路板生产的基本流程如下:

  
  
  
     
     
     
       
       
       


  
  
  
     
     
     
       
       
       


   
   
   
      
      
      
        
        
        

1、PCBA电路板SMT首件飞针测试 


2、PCB激光二维码打标 


3、锡膏印刷  


4、SMT电子元件IC芯片贴装  


5、SMT回流焊锡膏焊接  


5、PCBA电路焊接AOI检测  


   
   
   
      
      
      
        
        
        
              
              
              
                 
                 
                 
                   
                   
                   
                        
                        
                        

5、PCBA电路焊接X-RAY射线检测 



6、PCBA电路焊接ICT及老化高压测试 


7、PCBA电路成品组装

 

   
   
   
      
      
      
        
        
        


   
   
   
      
      
      
        
        
        



主流的SMT贴片与DIP插件焊接工艺流程:

① 单面纯贴片工艺


应用场景:仅在一面有需要焊接的贴片器件。













  
  
  
     
     
     
       
       
       
              
              
              


② 双面纯贴片工艺


应用场景:A/B面均为贴片元件。














  
  
  


  
  
  
     
     
     
       
       
       


③ 单面混装工艺


随着SMT加工技术的迅速发展,SMT贴片加工逐渐取代了DIP插入式加工。然而,由于PCBA生产中一些电子元器件尺寸过大等原因,插件加工还没有被取代,在电子组装加工过程中仍然发挥着重要作用。

应用场景:A面有贴片元件+插件元件,B面无元件。

  
  
  
     
     
     
       
       
       
              
              
              




  
  
  

  
  
  
     
     
     
       
       
       
              
              
              

DIP异型件智能插装生产线

DIP手工插件生产线

④ 双面混装工艺


A面锡膏工艺+回流焊

B面锡膏工艺+回流焊+波峰焊


应用场景:A面插件元件+B面贴片元件,且B面贴片器件较多小封装尺寸,如0402的电阻电容等。

 
 
 

A红胶工艺

B面红胶工艺+波峰焊



应用场景:A面插件元件+B面贴片元件,且B面贴片器件均为较大封装尺寸。(采用红胶工艺可以节省一次回流焊)。

  
  
  
     
     
     
       
       
       
              
              
              



A面锡膏工艺+回流焊

B面锡膏工艺+回流焊+波峰焊



应用场景:A面贴片元件+插件元件,B边贴片元件且较多小封装尺寸。

 
 
 


A面锡膏工艺+回流焊

B面红胶艺波峰焊

  • 工工艺。


应用场景:A面贴片元件+插件元件,B边贴片元件且均为较大尺寸封装。

  
  
  
     
     
     
       
       
       
              
              
              



  
  
  

  
  
  

  
  
  

  
  
  
     
     
     
       
       
       


PCBA焊接制程不良确认流程介绍




常见电子元器件的这方面的知识清单:




常见SMD电子元器件尺寸规格:


SMD贴片电阻常见封装有9种,用两种尺寸代码来表示

一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码,前两位与后两位分别表示电阻的长与宽,以英寸为单位,我们常说的0603封装就是指英制代码

另一种是米制代码,也由4位数字表示,其单位为毫米

上表列出SMD贴片电阻封装英制和公制的关系及详细的尺寸

   
   
   


干货分享丨PCBA焊接典型缺陷及防范措施


全球电子制造业正进入一个创新密集和新兴企业快速发展的时期,随着元件封装的飞速发展,越来越多的PBGA、CBGA、CCGA、QFN、0201、01005,03015阻容元件等得到广泛运用,表面贴装技术亦随之快速发展,在其生产过程中,焊接品质越来越受到工程师们的重视。

  
  
  




 SMT质量标准 :


检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验.


检验标准的准则   


锡膏印刷检验



  
  
  
     
     
     
       
       
       



总则:印刷在焊盘上的焊膏量允许有一定的偏差,但焊膏覆盖在每个焊盘上的面积应大于焊盘面积的75%。

  
  
  
     
     
     
       
       
       


点胶检验

理想胶点:烛=焊盘和引出端面上看不到贴片胶沾染的痕迹,胶点位于各个焊盘中间,其大小为点胶嘴的1.5倍左右,胶量以贴装后元件焊端与PCB的焊盘不占污为宜。

  
  
  
     
     
     
       
       
       

l 炉前检验


炉后检验

良好的焊点应是焊点饱满、润湿良好,焊料铺展到焊盘边缘。

  
  
  
     
     
     
       
       
       



PCBA贴片加工SMT回流温度曲线


在固化、回流工艺里最主要是控制好固化、回流的温度曲线亦即是固化、回流条件,正确的温度曲线将保证高品质的焊接锡点。在回流炉里,其内部对于我们来说是一个黑箱,我们不清楚其内部发生的事情,这样为我制定工艺带来重重困难。为克服这个困难,在SMT行业里普遍采用温度测试仪得出温度曲线,再参考之进行更改工艺。

理想的温度曲线:理论上理想的曲线由四个部分或区间组成,前面三个区加热、最后一个区冷却。炉的温区越多,越能使温度曲线的轮廓达到更准确和接近设定。

  
  
  
     
     
     
       
       
       


以下是一些不良的回流曲线类型:


  
  
  
     
     
     
       
       
       

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