中国航天能把火箭打出去，卫星送上天，质量管理能力必须是杠杠的。卫星上了天，如果一个电容烧了、一个时序错了、一个螺钉滑丝了、协议中一个字节错了、可能一颗卫星就废了，这个时候再打颗火箭上去修一下？一颗卫星上面有N个分系统，一个分系统上面有N个单机，一个单机上面有N个元器件，卫星向阳面和背阴面之间的温度相差250度........航天产品极度恶劣的工作环境、对可靠性要求的极高要求，决定了中国航天的质量管理必须是中国最强的，对质量问题的管理要求也是中国最高的。
想知道我们国家航天技术为什么这么厉害吗，让我们搬个小板凳坐着听一位航天技术大牛来给我们科普。
航天质量管理中的技术归零
技术归零是中国航天质量管理中的一大特色。技术归零是针对质量问题所进行的排查、分析、解决的一套流程、方法和要求。由于航天领域遇到的技术问题往往都非常复杂，故障可能难以复现，故障原因很难排查，而航天的技术归零要求极高，所以在航天中针对一个质量问题写的归零报告，可能有几十页，甚至上百页。
二
技术归零的五大原则
技术归零有五条原则：“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”。现在，这五句话已经变成了一种思维习惯。一种方法论，进入了我的血液。
Ps：可能会有人觉得航天要求并不适用于民用产品，其实好的方法论是放之四海而皆准的。如果将航天的技术归零的管理思想和方法论（请注意，不是形式），扩展到中国制造业领域，中国的制造业会产生质的飞跃。
三
技术归零的 “定位准确”原则
定位准确就是要求对质量问题必须找到最根本的原因，需要画故障树，对故障现象进行原因推导，推导到最底层的原因，然后一个一个地抠，一个一个地排查。因为现象背后有现象，举个简单的栗子。
比如一个音箱没声音了，查是喇叭坏了。那喇叭为什么坏了呢？查是喇叭音圈线断了，那音圈线为什么断了？查是音圈线没有弧度，那音圈线为什么没有弧度？查是工人在操作时没有用制具将弧度调整好。那SOP中对音圈线弧度要求有无规定？如有规定为何不执行？工人的培训是否到位？有无上岗证？该工序是否应设为关键工序而未设为关键工序？音圈线弧度是否需要检验？有无自检、互检要求？如果检了，为何没检出来？
四
技术归零的 “机理清楚”原则
机理清楚是指需要把故障原因导致故障现象的机理解释清楚。比如喇叭音圈线弧度不足而导致音圈线断裂的机理是：喇叭的音圈线弧度如果没有裕量，在产品受到冲击的时候，音圈线也会受到冲击而导致断裂。产品在正常使用时候的时候，由于喇叭的振动，音圈线会不断被拉扯。时间长了也可能会被扯断。
五
技术归零的 “故障复现”原则
故障复现有两种价值：
1. 方便定位。因为在面对复杂场景的时候，如果纯粹靠分析，很多时候是非常困难的，如果能将问题复现了，能将信号引出来，能将故障场景数据存下来，就会给故障定位提供非常大的帮助，能直抵龙潭，就不需要排除那么多可能性了。
2. 验证定位的准确性。当故障原因定位了，机理解释了，这个时候如果想再增加一层确定性，确定定位的准确性，最好的方式就是将故障进行复现。如果能按照预想的定位和机理将故障复现出来，定位基本上就分析到位了。
六
技术归零的“措施有效”原则
”故障复现”以后才是“措施有效”，问题只有先定位准确了，机理解释清楚了，讨论解决措施才有意义。如果问题还没有定位准确，机理还没有解释清楚，就要上措施，措施往往会走错方向，或者做不到位。
七
技术归零的“举一反三”原则
“举一反三”是航天质量管理中非常神奇的一种管理思想。可以把点上的问题，扩展到线上，面上，系统性地发现问题，解决隐患。举个栗子。
2017年初的时候，硬件部在排查一个质量问题的时候，发现是芯片引脚与焊点尺寸设计不匹配造成的。但问题排查并没有到此结束，我们再查，发现造成不匹配的原因是封装库的错误，而封装库之所以出现错误是由于一个部门的封装库并没有和硬件部的封装库统一起来，而是自己维护一个封装库。于是我们协调两个部门将封装库都统一到硬件部进行管理，从管理层面杜绝了封装库不匹配的问题，以后再未出现类似问题。
这就是技术归零中举一反三管理思路的强大之处。归零并不只是就事论事，解决单个点的质量问题，而是具有系统性思维，从面上去发现问题，解决问题。
听完大牛的科普感觉怎么样，是不是还不够过瘾，那让我们再看个视频
看完视频是不是惊叹于航天技术质量的严格要求啊。在惊叹的同时您是否也跟小编一样在思考如何把航天要求加入到产品中来，毕竟好的方法论是放之四海而皆准的。
质量是产品的生命，正如我们中蓝始终坚定的为顾客提供更多优质的产品与贴心的服务，“照亮世界，照亮生活”，选择中蓝，选择温馨！
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文引自 by 郭鑫，公众号“永远相信美好事情即将发生”
编辑 by 中蓝光电
图片 by 网络
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