在滚塑成型生产中,你是否经常遇到这些烦恼?
· 脱模困难,产品粘连模具
· 复杂部位填充不完整,出现针孔、空隙
· 分型线树脂堆积,导致泄漏和清理麻烦
· 模具积垢严重,频繁停机清洗
今天,为大家介绍一套完整的滚塑成型系统解决方案—Stoner滚塑成型产品系列,从模具清洁、脱模、助流到分型线维护,一站式解决你的生产痛点!
第一步:模具清洁—A538多功能清洁剂
彻底清洁,是优质生产的第一步
再好的脱模剂,如果涂在脏污的模具上,效果也会大打折扣。A538多功能清洁剂是一款高pH值、浓缩型水性清洁剂,能够快速去除:
· 脱模剂残留
· 颜色堆积
· 树脂积垢
· 油脂、油污
· 污垢、污渍
使用小贴士:以5:1的比例用水稀释,喷涂在冷却的模具上,保持湿润5-10分钟,用百洁布擦洗即可。无需拆卸模具,直接在机器上完成清洁,省时省力!
第二步:脱模防护—TraSys®420脱模剂
环保高效,让脱模变得轻而易举
TraSys®420是一款半透明的水基脱模剂,专为滚塑成型设计。它的优势令人惊喜:
· 环保安全:不含溶剂,无酒精,符合环保法规
· 耐高温:可在260°C(500°F)以上稳定工作
· 效果出色:摩擦系数极低,脱模干净、无油、无污渍
· 耐用持久:正确固化后,涂层牢固耐用,不易转移
使用要点:模具预热至55-60°C后喷涂效果最佳。首次使用时,建议在170°C烤箱温度下空模运行一个完整周期,使脱模剂充分固化。
第三步:助流成型—TraSys®4000 RotoFlow
让塑料流入每一个角落
滚塑成型中,螺纹、深腔、小半径区域常常难以填充?TraSys®4000 RotoFlow®助流剂就是为解决这一难题而生!
主要优势:
· 促进聚烯烃、尼龙树脂流动,填充难以到达的区域
· 消除针孔、空隙、爆裂等表面缺陷
· 改善螺纹外观和操作性能
· 提高嵌件周围强度
· 减少废品率,提高生产效率
更值得一提的是,RotoFlow®已获得NSF®认证,可用于食品级滚塑塑料,品质有保障!
使用方法:摇匀后,在模具温度至少43°C(110°F)时,直接喷涂在难以成型的区域即可。
第四步:分型线维护—M520 ZIP-SLIP®
预防性维护,从分型线开始
分型线上的树脂堆积,不仅影响产品外观,还会导致密封不严、泄漏、增加清理时间。M520 ZIP-SLIP®正是解决这一问题的专业产品!
产品亮点:
· 消除分型线上不必要的树脂堆积
· 保持模具密封更紧密,减少泄漏
· 改善零件外观,减少缺陷
· 节省设备维护和清理时间
· 无色透明,不污染产品
使用建议:用油漆刷在模具分型线表面涂上一层薄而均匀的涂层,特别适用于平面和榫槽结构。
系统搭配,效果倍增
将这四款产品组合使用,形成一个完整的滚塑成型生产流程:清洁 → 脱模处理 → 助流成型 → 分型线维护
每一步都为下一步打好基础,环环相扣,让你的滚塑生产更加顺畅高效!
欢迎关注我们,联系郭经理18026298625获取更多Stoner产品详细信息,让我们帮助您提升生产效率和产品品质!
解决之道 源自博皓
请扫描二维码关注我们
|
|
|
|
|



