在中麒光电全段模组制造厂房中
洁净车间占75%
其中一半是千级车间
随着Mini & Micro LED被广泛应用到影院巨幕、家庭影院、商务会议等极高显示要求的场景，带来了芯片尺寸、像素间距微缩化的趋势。随之而来，对于生产制造的精密要求也越来越高。
COB模组由于没有传统SMD显示屏的灯珠封装环节，直接采用芯片固晶，因此模组封装的技术含量更高、难度更大，需要更专业的技术、更精密的制造环境。
精密制造必须在洁净车间内完成。按照洁净度等级，常用的有十级、百级、千级、万级、十万级、三十万级等。洁净车间的数值越小，洁净等级越高。分级根据美国联邦209E标准，指的是1立方英尺(ft³)内0.5微米（μm）的灰尘个数。
医疗/制药行业
半导体行业等
传统SMT贴片车间
食品行业等
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传统的LED显示屏的制造环境只需要十万级，不超过万级洁净等级即可，但中麒光电却在生产中应用了一万余平米的千级车间。
那么，为什么中麒要追求更高的洁净度呢？
作为一家以品质为立身之本的科技企业，中麒光电坚信，毫厘之间的精确是支持产品大规模、批量化生产的关键。因此在生产的关键制程环节，中麒打破常规，大规模应用了千级洁净车间。一万余平米的千级固晶车间，使得中麒光电的显示模组能够兼具良率与品质，最终为客户创造效益。
因此中麒光电全系显示产品在具备COB产品高画质、高防护性、便捷维护等特性的同时，还实现了性能稳定、使用寿命更长的优势，为客户提供了品质更高的显示制造解决方案，赢得客户的信任和行业的口碑。
