下死点检知器

下死點連續沖壓模感測器用途：

检知模具的跳屑、废料、叠料，附带功能：无料，挤料，利用高度差进行检测

针对高速自动冲压过程中产品压伤，材料厚度异常、冲件重叠、模具内有废料等难以目视检测，由该检知器自动检测，并适时停机保护机械及模具，防止模具被打坏，有效提高产品质量及冲件品质。

下死点检知器精度有高低不同，如SD-401/402精度为1U，SD-902/904/822/824精度为0.1U。SD-912/914精度为0.1U，此机台有数据输出考贝功能。

下死點連續沖壓模感測器规格：

下死點連續沖壓模感測器產品特點：

SD-401一台主機，一個輸出裝置（單點）

SD-402一台主機，二個輸出裝置（雙點）

感測器操作設定距離：為（A）位置0.8mm至1.2mm，請按設定開關後出現199至0，再移動感測頭鏡塊就可調整到80～120的操作距離。（也就是0.8mm至1.2mm）。設定完成後需要再按設定開關復原。

監視值設定之操作：精密度設定範圍±1μm～±99μm，監視值依您實際需要的精度而設定。

當沖模開始運作此檢知前四次顯示數字為模具高度測試平均值。（當沖床電源開關切掉“OFF”或感應線離開感應器再重新插入感應器等，此值才會重新計算）。

SP：速度異常及停機時會出現；另外原因：沖壓時，上、下鏡塊突然脫落時會出現。

OP:為感測線及感測頭斷線或者感測線拉開時會出現。

HI：太高異常紅燈及高的黃色燈會亮。（距離超過1.2mm以上）

LO：太低異常紅燈及低的紅色燈會亮。（距離低於0.8mm以下）

ES:為誤送檢知、材料無料檢知、擠料檢知等異常時會出現。

功差值顯示超過設定值時，異常燈會亮。

本機台有自我檢知功能。

此機台規格設定值為1μm單位，可依模具精度需要而選擇。

此檢知可加裝誤送檢知、材料無料檢知（電眼檢知）、擠料檢知（感測棒檢知）。

下死點連續沖壓模感測器SD-902/904

下死點連續沖壓模感測器規格：

下死點連續沖壓模感測器產品特點

SD-902一臺主機，二個輸出裝置（雙點）SD-904一臺主機四個輸出裝置（四點）

1.提高精密度： 傳感信號處理電路更精密，準確到最高分辨率1μ/ 0.1μ，下死點的微量位移也可檢測。1μ模式下感應範圍增加至2.5mm。 

2.高度準確的位移量顯示： 

位移量可在數字顯示器上顯示，高精密讀數工作狀況容易確定。 3.傳感器電纜數值度自由選擇： 數值補正功能可以當場調整，每個CH電纜長度可自由設置。 4.加強的檢測定時功能： 外部定時以沖床凸輪訊號控制，內部定時以每個CH自動設定，內部角度定時不用外部凸輪及外部定時同樣可檢測。 5.可進行定時檢測： 測試外部凸輪在定時狀態下，測試一個有故障性能的傳感器之狀態。 6.能檢測傳感器的斷路： 傳感器未連接、傳感器不良、電纜斷線等傳感器的斷路發生，輸出停止信號，顯示異常OP。 7.可選擇使用有效及無效裝置。 8.可選擇使用絕對值及平均值。 9.ES：增加二組誤送功能，可自行選擇材料無料檢知、擠料檢知。 10.SP：速度異常及停機時出現，或沖壓時上下鐵塊突然脫落時出現，可選擇SP或取消SP。 11.增加提前檢知功能：使用在0.5mm以下且軟性材料(銅料)上，提前在料屑被壓平前檢出異常。