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挑选实木家具，大坑很多，即便是搞了三十几年的老司机，也一样有打眼的时候。主要套路太多，买家应接不暇，只有你想不到，没有作假的做不到的。
挑选实木家具，先要了解实木家具，从木匠的角度总结了几个神秘口诀可能可以帮你跳过大坑
只需在购买时表情淡定略显沉吟的问销售几个问题就可以听出个大概：
1、你们这个是框架实木吗？
所谓框架家具，望文知意，就是只有架子是实木的，大料的地方都是板材。这类家具的特点是不结实，第一不会用太好的木材，第二结构基本都是钉子，用钉子的地方稍微热涨冷缩两年就松了。就现在，您可以摇晃下您家里的实木餐桌，如果晃的不行，恭喜您中标了。一般情况下一旦问出这个问题，销售一般会觉得您做过功课了，往下也不太敢胡说了。
2、你们的家具是齿接板吗？
齿接木则非常有迷惑性，所谓齿接木是木头片或者小木块用胶拼起来的整板，然后再用齿接板来做家具。外面打上漆，乍一看就是实木，特点是造型随意，可以像做板材家具一样来做造型，样式比较丰富。但特点是不环保，原因嘛，如果用好胶比真实木不便宜，这类家具如果仔细观察，可以看到小木块的衔接。框架实木和齿接木家具这两种都叫实木家具，实际也就是跟实木沾边而已。基本上我们看到80%以上的实木家具都是这种。
3、是榫卯结构吗？
榫卯结构是实木家具中常用的技术，一般来讲，贴皮齿接板和框架实木都很少用榫卯结构，省工钱。这个问题主要是给他们介绍家具时施加压力，好多人说，榫卯是花活不实用，这是误解。因为金属和实木膨胀系数差别很大，结构连接处如果不是榫卯，稳定性在经历几次温度变化后就会受到很大影响。榫卯结构一般考虑横向纵向的受力，如果设计合理，对整个家具的结构支撑是非常有用的。现在的纯实木家具更喜欢明榫，这是对用户喜爱榫卯结构迎合
4、表面怎么处理？
实木家具的表面处理有很多学问，咱们中国老祖宗也有很多的办法，上色上蜡一大套，现在的工艺就更多了，贴皮、蜡煮、封胶。其中，上厚腻子喷各种漆的，统称欲盖弥彰派，原因是木材品质不过关，就用这种方式来做表面功夫，不要小瞧这个表面功夫，现在已经发达到可以任意做表面效果了。还有一派，叫滴蜡派，对很多古典家具有印象吗，表面摸起来特别的光滑，细体验有些油乎乎的，这种表面处理来自老祖宗（其实没有上色好），用喷灯加热木材表面然后涂抹融化的蜡，木头会不断吸收这些蜡，家具会变得较重，时间久了会有一点点味道，有更甚者，直接把木材放到融化的蜡中煮。如果用的蜡的品质还好就还算正常，如果品质较差就惨了。最主要的，这类家具，和油漆类家具一样，让家具失去了实木的质感，摸起来和摸塑料的差别不大。包括那些单把卖好几大千的古董家具。还有一些类似家具，表面用漆片涂抹，初始的时候光滑还有香味，时间久了就完蛋了，因为漆皮会脱落就像头皮屑。这类家具是实木，就是，表面太差劲。
跟销售问了上面的几个问题大概可以避开80%的陷阱，那么然后要怎么设定挑选的标准：
5、不买纯古董家具，不好搭配
为什么不买古董家具呢？怎么说呢，需要配套，颜色较暗，其实非常不适合搭配现代房间。尤其一些小伙伴直接买的大木头块子的小桌子，类似原木大树根，这类东西又厚重又大，如果你客厅放这么一玩意，整个就不平衡了，就跟海绵上放了个铁球，房间的重心都被这个东西压下去吸走了。
6.对于桦木松木一类的实木家具，主攻田园风格或者辅以贴皮的，大部分也不是榫卯结构。强调一下，不要给孩子买松木上下床或者家具，因为味道经年不散，我有个客户买了三年的榻榻米上下床，现在一进屋还是巨大的松油味，长期睡觉受不了。
7、更简洁的造型和更科学的表面处理
那买哪些家具呢，一般走进科学到这就该有答案了。
如果仔细研究就会发现，欧洲日本在实木家具上有很多的积累，源于现代设计和科学技术的进步，实木家具的表面处理也从桐油演化为更为优质的木蜡。这些积累了多年的现代设计可以极大的满足新时代的家居生活需要。
8、挑有自己工厂能看到手艺的
国内做这类家具的虽然是小众，但也不少，大部分都说是自己的工厂，不过很多只是一个牌子，并没有工厂。对于为啥强调有工厂，因为这个东西和手机不一样，不同的木匠做出来的东西都差异很大，更不要说不同的代工厂了。
为了大家能够更直观的了解实木家具，接下来为大家介绍一下实木家具的工艺流程。
1、板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象；
2、平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡；
3、选料配料：木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
4. 粗刨：给毛料板材定厚。
5. 风剪：毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。
7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8. 布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。
9. 拼板：使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10. 陈化：布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11. 砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12. 锯切定宽：用单片锯给木材定宽。
13. 四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。
14. 养生：将木材自然放置24小时左右。
1.宽砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
2. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。
3. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，部件尺寸误差不超过0.2mm。
4. 钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
5. 配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
6. 小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
7. 大组立：试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
8. 成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
9. 平衡：将部件自然放置一段时间。
10. 涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查自身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
11. 吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
1、涂装过程中的第一步是擦色：需先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条；
2. 底着色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
3. 头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
4. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
5. 清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
6. 二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
7. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
8. 清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
9. 三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
10. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
11. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
12. 修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。
13. 油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。
14. 面漆：面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓度为11—12秒，厚度为一个十字。
15. 干燥：待干4小时。
1.检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。
2.点色：对工件表面的瑕疵进行修补。
3.吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
4.包装：包装产品。
实木家具有着板式家具无可比拟的健康环保性能，其实换句话说，无论再达标的板式板材都无法与实木媲美。但是，实木家具也因为生产周期和生产工艺的不可替代不可省略以及生产成本的居高不下而偏贵。希望今天的文章可以对大家产生帮助。
名泉客乐家具，主营实木家具、
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