文-SEP.
图-网络
工业自动化是指在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。
工业自动化技术与装置已成为现代工业的重要标志，中国制造2025是工业4.0时代在我国的具体体现。
疫情反复，加之春雨连绵，全国各地疫情扩散严重，多地出现管控隔离，停工停产的现象。
疫情进入第三个年头，以制造业为主的第二产业需要出现变化，引进技术，减少同一区域内员工集聚现象，降低疫情所导致的需要现场作业员工居家隔离、园区停工停产所造成的经济损失。
笼罩在疫情的阴霾下，乘着中国制造2025以及自动化浪潮，制造业工厂需要提高生产的自动化程度，引进自动化设备以及考虑组建自动化柔性生产线，提高生产效率的同时降低工厂对生产员工的依赖性。
目前，自动化设备按照智能化程度可以分为半自动化以及全自动化。
所谓半自动化，即为机器部分采用自动控制和自动装置运行，但是依旧需要人工操作协助以完成整个操作过程。
全自动化设备可以完全脱离人工操作，完成上料、下料、检测、检修、装卸等生产以及应用过程中的所有工序。员工负责看管和监督机器运转，确保机器连续地自动生产产品，没有出现程序错误。
柔性生产线是将多台可以调整的机床(多为专用机床)联结起来，配以自动运送装置组成的生产线。就制造业的柔性生产线而言，其基本组成部分有自动加工系统、物流系统、信息系统、软件系统。当推出新产品或更换检测对象时，只需要更换新品的模具或夹具即可，无需重造更换生产线，以实现柔性化生产，提高产线价值以及调节灵活度。
国内制造业竞争激烈，在红海厮杀中，产品质量以及生产效率已经成为先决条件。
在旋转体以及电机应用广泛的制造业中，要想提高产品质量检测以及生产效率，全自动平衡机的出现已经成为不可逆转的趋势，其发展速度也随着近年需求的增加而加快，主要有以下优势：
1、节省成本。机器与人工操作最大的区别无疑是成本上的极大节省。平衡检测以及平衡修正操作对于操作人员对机器的理解程度以及操作的熟练程度的要求较高，员工与员工之间的生产效率差距极大，这就导致了工厂月产能波动较大。
自动化机器操作的产量相当于多个员工的劳动力总和，可以减少薪水以及附加福利的支出，同时可以做到24小时全天候工作，减少出现员工因为疫情隔离，无法到岗所导致的经济损失。
2、高生产效率，产量稳定。自动化平衡机由程序控制，保证检测与修正的精准性，减少人为误差的出现。自动化设备在在编程时已经明确工作过程中各操作环节的时间消耗，从而保证了稳定的产量与产品质量，更符合企业估算产能与交货时间的需求。
3、高灵活性，机器设备通过编程以执行任务操作，信息准确性高，在操作的同时自动搜集数据，提高后台数据分析准确性，降低数据收集成本。同时自动化平衡机较高的精度、较好的稳定性，更大程度地保障了工人的工作安全性，减少生产车间员工数量，减少聚集，减少因疏忽或疲劳而发生工作事故。
在工业自动化浪潮与提高检测效率的需求下，作为行业领先的直流风扇、电机、散热模组类产品测试制程解决方案供应商，卓茂仪器拥抱工业自动化浪潮，研发推出多款全自动系列产品，包括风机整机自动减质平衡机、铁壳转子自动减质平衡机、全自动点胶加质平衡机、全自动直流风扇性能测试系统，均属于自动化检测设备，为提高平衡检测与修正效率提供一站式解决方案。
铁壳转子自动减质平衡机是为铁壳类外转子设计的自动平衡测试及修正设备，属于自动化机械，适用于工业产线作业，实现高精度、稳定高效的平衡测量以及修正。
多个机械手与传感器搭配工业传送带，实现对产品全自动测试与修正，提高产能。
配置多个CCD，精准定位测试产品以及主轴位置，定位精度可达0.01mm。
进刀位置精度达1μm，切削重复精度达到2㎎，更换钻头时自动校正基准坐标，重复精度达2μm。
配备自动外撑夹爪固定测试工件，产品与夹爪无间隙，保证切削精度。
自动旋转不平衡角度并切削，实现自动减平衡。
自动减平衡后油漆防锈笔自动点涂，避免产品氧化。
支持根据实际需求设置复检次数，确保产品性能质量。
产品检测后自动分流。
风机整机自动减质平衡机是专为吸尘器以及扫地机器人主风机整机平衡设计的自动平衡测试修正设备，属于自动化机械，适用于工业产线作业，提高产能，实现高精度、稳定高效的平衡测量以及修正。
配备多个传感器以感应测试工件，自动插拔通电端子，系统自动化设置平衡修正，提高产能，UPH达180-210PCS。
不平衡减少率最高可达90%，最小可达剩余不平衡量1g.mm/kg。
激光传感器检测转速，最大支持测量转速达40000rpm，确保工件达到预设转速范围，保证测试稳定。
激光传感器定位工件原点，伺服电机自动旋转扇叶角度，保证减重准确性。
治具结构根据测试工件设计，支持定制化治具数量，只需更换对应治具即可更换测试工件类型。
全自动点胶加质平衡机适用于各种扇叶，采用高精度加速规传感器配合计算机高速采集数据并实时分析，自动实现两面加质并进行UV固化，达到高精准度、高稳定性、高效率的精确测量和自动修正的效果。
往复测试平台循环工作，节省测试时间，提高产能，效率提高80%。
平衡检测修正后，最小可达剩余不平衡量EMAR≤0.2g.mm/kg，不平衡减少率≥95%。
配置多个CCD，精准定位测试产品以及主轴位置，定位精度可达0.01mm。
全自动直流风扇性能测试系统是专为直流风扇设计的自动化测试系统，属于自动化机械，适用于工业产线作业，可测试范围涵盖业界99%的直流风扇类型。
精准定位端子位置，实现检测后端子自动分离，高效稳定，保证端子零损伤。
转盘式设计布局，电路与托盘一体化设计，节省布局空间，搭配机械手和气夹爪实现自动分拣。
设有内屏显示器，清晰观测内部运行状态，可在内屏直接调整机械手取放料位置。
8工位独立测试，实现测试后自动下料，自动分区。
多档PWM测试，实时显示电流、波形信号。
治具仿型处理，保证测试工件精准放置。
设有多重安全保护机制。
实现任意位置条形扫码，可多机种作业。
支持与其他自动化设备进行连机测试。
在工业自动化的浪潮以及疫情影响下，卓茂仪器，始终围绕客户需求，持续聚焦生产现场测试领域，研发高效检测与平衡修正设备，助力生产测试严谨高效，帮助提高产品性能。
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