打磨工序主要有三大作用：
①于基材是清除底材表面上的毛刺、油污、灰尘等；
②对于刮过的表面，一般表面较为粗糙，需要通过获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度；
③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因在过度平滑的表面附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种
①干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生；
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②湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则涂层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
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③机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。
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还有一种打磨：涂装要求注明是“轻磨”的，例如对封闭漆、旧漆膜再涂、局部修补之后等，此时应选用较细砂纸及熟手进行，切实“轻磨”。否则，适得其反。
打磨时应严格按工艺要求选用打磨材料，一般可按以下规律进行选用砂纸：
实木白坯打磨宜选用180#——240#砂纸
夹板或一道的打磨宜选用220#——240#砂纸
平整底漆的打磨宜选用320#——400#砂纸
最后一道底漆或的打磨宜选用600#——800#砂纸
面漆抛光打磨宜选用1500#——2000#砂纸
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手工打磨使用砂纸时一般将整张砂纸一截为四，每块对折后用拇指及小指夹住两端，另外，三指摊平按在砂纸上，来回在物件表面砂磨。
根据砂磨对象，随时变换，利用手指中的空穴和手指的伸缩，在凹凸处和棱角处，机动地打磨。
大面积砂磨时，需掌握“以高为准”的原则，应用手掌转动砂纸，也可附衬稍硬的橡皮如海绵、软木块，用大拇指和食指紧紧捏住左右断面，放平砂磨。
砂磨工指甲长短要适度，操作时避免伤及指头。
为保证打磨质量，必须保证对打磨工进行培训、考核和管理。对打磨工队伍保持最大的稳定性是非常重要的，认为“打磨工作最容易、不用教、不用管或谁都可以去打磨”的看法是绝对错误的。
好的刮腻子工、好的喷工，首先必须是一个好的砂磨工，这样才能保证工序间的互相检查及最终质量。
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