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液冷系统动力源PUMP | 测试解决方案

液冷系统动力源PUMP | 测试解决方案 卓茂仪器
2026-02-12
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导读:筑牢PUMP品质防线


PUMP,即水泵,是工业流体系统与液冷散热中应用最广泛的动力部件,其核心作用是为液体提供流动动力,实现循环输送、压力供给、流量分配与热量转移。在各类液冷系统中,PUMP通常与CDU(冷却液分配单元)、机架热交换模块等核心组件高度协同。


CDU是液冷系统的流体控制与分配中枢,而PUMP则是嵌入其中的动力核心。PUMP作为CDU的动力输出端,严格遵循CDU的调控指令,为冷却液提供持续稳定的驱动力,克服管路和设备流道阻力,将CDU分配的低温冷却液精准输送至发热终端,再将高温冷却液返回CDU,是CDU管控指令的核心执行者,也是冷却液循环流动的唯一动力来源。


液冷服务器CDU泵

在液冷技术快速普及的当下,PUMP作为维系整个散热循环高效运转的核心动力源,其性能与可靠性直接关系下游行业的运行效率与安全。为解决PUMP生产过程中的品质检测痛点,卓茂仪器针对性研发了PUMP整机性能测试系统PUMP壳体泄漏测试系统,为客户提供精准高效的测试解决方案,筑牢PUMP品质防线。


PUMP整机性能测试系统



PUMP整机性能测试系统,核心测试功能覆盖电流、电压、功率、转速、波形、流量、压力、泄漏、振动等关键指标,具体包括:

  • 电气参数测试:精准检测PUMP运行时的电流、电压、功率及转速,同步采集运行波形,分析电气性能稳定性;

  • 流量与压力测试:精准检测PUMP在不同工况下的流量、进出口压力,验证流量与压力调控精度,确保PUMP满足不同液冷场景的动力输送需求;

  • 泄漏测试:实时检测PUMP运行过程中的泄漏情况,精准排查微小泄漏隐患,提前规避冷却液流失导致的液冷系统故障,保障PUMP密封性达标;

  • 振动测试:检测PUMP运行过程中的振动幅度,结合波形分析,排查部件装配偏差、机械磨损等问题,确保PUMP运行平稳,适配数据中心等对运行环境要求较高的场景。



该系统支持接入MES系统,实现测试数据与生产管理系统无缝对接,提升生产管控效率。设备检测精度高,适配范围广,流量计测量范围为10-100L/Min,测量精度达±0.5%;压差传感器测量范围为0~1MPa,测试精度达±0.1%FS,高效助力客户快速完成PUMP整机性能筛查,提升产品出厂品质。




PUMP壳体泄漏测试系统



PUMP壳体泄漏测试系统,专为PUMP壳体密封性检测设计,精准排查泄漏隐患,保障PUMP运行可靠性。核心功能包括:

  • 多方式泄漏检测:支持气压检测、水压检测两种模式,适配不同材质、不同密封标准的PUMP壳体,精准检测壳体的泄漏点及泄漏量;

  • 高精度检测控制:采用高精度压力传感器、流量传感器,可精准设定测试压力、保压时间,检测灵敏度高,压差测试精度达±0.1%FS,可排查微小泄漏隐患,满足严苛品质要求;

  • 自动化测试流程:从装夹、充气/充液、保压、检测到泄压,全程自动化操作,减少人工干预,提升测试效率;

  • 安全防护设计:配备安全防护罩,且防护罩装有到位传感器,确保闭合后方可启动测试从根本上保障操作人员与设备安全。



该设备具备管道自动对接功能,无需人工手动对接管路,搭配自动夹合快速密封设计,大幅简化操作流程。测试结束后,系统自动切换至吹气模式,清除产品内部残留水分,避免影响壳体或后续检测。




卓茂仪器持续聚焦液冷散热测试领域的发展需求,紧跟散热技术升级趋势,优化测试系统性能,提升测试精度与效率,助力液冷行业高质量发展。




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