不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
规范解读：可燃性粉尘与可燃气体等易燃易爆或易加剧爆炸介质形成的混合物，点燃的敏感性更高，爆炸的破坏性更大。高温烟气和烟尘中可能存在火星等点火源，如共用一套除尘系统，发生爆炸的风险度更高，危险性更大。存在粉尘爆炸危险场所厂房内不同防火分区采用一套除尘系统，或者不同防火分区的除尘系统互联互通，一旦除尘系统发生爆炸，其所关联的所有防火分区都会受到爆炸危害。
不同类别的可燃性粉尘（木粉尘、铝镁金属粉尘和电焊烟尘）共用一套除尘系统（如图1）
可燃性粉尘（木粉尘）和可燃性气体（油漆废气）共用一套除尘系统（如图2）。
图2
常见隐患3：
静电粉末喷涂粉尘管道和烘箱管道共用一套除尘系统的
方型管道（容易造成粉尘堆积），加剧爆炸风险（如图3）。
图3
两栋厂房（不同防火分区）共用一套除尘系统（如图4）。
图4
建筑物三个不同楼层（不同防火分区）共用一套除尘系统（如图5）。
图5
常见隐患6：
两幢建筑属不同防火分区，右边处理漆雾的风管与左边处理粉尘的风管共用一套除尘系统（如图6）。
图6
常见隐患7：
多层厂房内三个不同楼层的可燃性粉尘作业场所共用一套除尘系统（如图7）。
图7
常见隐患8：
两栋产生木粉尘的厂房共用一套除尘系统（如图8）。
图8
抛光工艺主要由抛光机和除尘系统组成，根据被抛光的产品物质不同，其副产品可能是铝镁合金等可燃粉尘。铝镁粉尘的最小点燃能量很低，非常容易被点燃。静电、机械摩擦、碰撞、电气故障和自燃都是可能的点火源。现在集中式除尘系统将多个抛光工艺单元连接在一起，一旦发生事故，危害程度大大增加。
根据《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》的相关规定，金属抛光、打磨及除尘作业存在以下问题，可列为重大事故隐患，将会采取停产停业整顿措施：
1、抛光打磨作业场所距离宿舍、办公室、学校、医院等人员密集场所小于25米。
2、金属抛光打磨除尘系统与喷涂的废气处理系统相连通，不同金属抛光打磨共用一套除尘系统。
3、金属抛光打磨的除尘使用轴流风机采用正压吹送进行除尘（粉尘未经处理就进入风机）。
4、除尘系统采用粉尘沉降室，或采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
5、金属抛光打磨使用非防爆电机、开关、照明等电气设备，电气设备安装未按照防爆规范要求进行安装连接。
6、未制定粉尘清扫制度，作业现场粉尘未及时规范清理。
清扫制度必须具体到：清扫的人员，清扫的方式，清扫的位置，清扫的频次。
防爆电器是防止引起周围爆炸性混合物爆炸，保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施，防爆设备如下图：
①全程湿式处理（由抛光位直到除尘塔都是湿式），安全性高；
②风机叶片上积尘少（风机设在喷淋塔之后），离心风机维护简单；
③且加装水量水压监测报警装置，并且与抛光电机联动；加装风机先启动10分钟后抛光电机才通电的电控装置，强化粉尘管控。
①抛光打磨工序与其他工序共用一个厂房的，抛光打磨工序应在厂房内靠外墙设置，并与其它区域用实体墙隔离；
②抛光打磨车间应当设有两个或以上安全出口，其中至少有一个通向非爆炸危险区域；
③所有产尘点均应装设吸尘罩，风管中不应有粉尘沉降；除尘器主风管风速应大于23m/s；
④湿式除尘塔、湿式过虑池上方需要设排氢装置（除尘正常工作时会关闭，除尘停止工作时会自动打开）；
⑤配备干砂、专用干粉等D类金属火灾灭火器材；（并非常用的ABC型灭火器）
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