1、运行气压过低。
2、清洗不及时、不正确。
3、忽视红外感应器清洁。
4、涂布量调节不精准。
1、使用前检查调试。
2、使用中巡线维护。
观察输送带。一看是否存在跑偏现象。如有跑偏，需停机检查纠偏检测开关、纠偏气缸、纠偏气缸电磁阀是否正常。如上述部位完好，输送带向哪边跑偏，相应调节哪边螺丝（24开口扳手顺时针调节）；二看是否清洗干净，清洗小车有无异常。高档喷漆机（像Venjakob，博硕），已经具备主动纠偏功能和输送带跑偏报警功能，在自动化生产连线生产中更适用。
观察喷涂房。一是看喷枪内外启停和雾化效果，二是看进风、排风和风压是否正常。高档喷漆机（像Venjakob、Cefla、博硕等），已经安装有进风和排风压力检测装置，能自动监控进风和排风的工作情况。
及时清洗喷枪。喷涂30分钟左右，暂停作业，用专用刷子和干净稀释剂对喷嘴、空气帽充分清洗。建议每隔2小时对清洗车循环桶的稀释剂作一次更换，并确保容量足够循环。
涂料全程过滤并及时搅拌。涂料粘度调整后用合适滤网过滤到干净桶里，并将柱塞泵吸油管包上合适滤网后插入涂料桶，建议每30分钟对涂料充分搅拌，每4小时更换一次滤网。
工件宽度与放置间隔。空气往复喷涂时，工件的最大宽度不能超过1.1米，否则工件左右侧边会少油，同时，工件与工件之间应按其厚度的三倍距离间隔，确保喷涂质量。
3、使用后清洗保养。
希望广大家具企业了解上述内容，根据自身的资金、场地、工件、工艺以及订单等情况合理选用设备，用好设备，从而提升生产效率和产品品质。
