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安全生产 l 东莞华茂公司“7.4”粉尘爆燃事故警示信息与初步调查报告

安全生产 l 东莞华茂公司“7.4”粉尘爆燃事故警示信息与初步调查报告 环保莞家
2023-07-13
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导读:东莞怡美环保·水处理公司(环保莞家)2023年7月4日10时47分许广东省东莞市长安镇华茂电子集团有限公司总



东莞怡美环保·水处理公司(环保莞家)
2023年7月4日10时47分许
广东省东莞市长安镇
华茂电子集团有限公司总部生产基地
(以下简称华茂公司)
发生粉尘爆燃事故
事故造成1人重伤2人轻伤
(重伤人员烧伤面积 70%)


粉尘爆炸安全提示
粉尘爆炸是由可燃性粉尘
在爆炸极限范围内遇到热源
(明火或高温)而引发的
粉尘爆炸极具危害性
往往会造成较大人员伤亡
夏季气温高
粉尘爆炸事故易发
需要提高警惕

粉尘爆炸的五要素




助燃性气体:一定的氧含量是粉尘燃烧的基础。
可燃性粉尘:可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。
点火源:能使局部粉尘云的温度骤增发生燃烧的高温热源。
粉尘云:悬浮在空中且达到爆炸下限的可燃性粉尘云。
密闭空间:粉尘云被限制在了相对密闭的空间。



粉尘爆炸的特点




多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。

第一次爆炸气浪,会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,与扬起的粉尘混合,从而引发二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度会更高。



粉尘涉爆企业安全管理

相关规定




粉尘涉爆企业具体指哪些企业?


《工贸企业粉尘防爆安全规定》第二条 存在可燃性粉尘爆炸危险的冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业(以下简称粉尘涉爆企业)的粉尘防爆安全工作及其监督管理,适用本规定。
企业粉尘防爆安全管理制度应当包括哪些?
《工贸企业粉尘防爆安全规定》第七条  粉尘涉爆企业应当结合企业实际情况建立和落实粉尘防爆安全管理制度。粉尘防爆安全管理制度应当包括下列内容:
(一)粉尘爆炸风险辨识评估和管控;
(二)粉尘爆炸事故隐患排查治理;
(三)粉尘作业岗位安全操作规程;
(四)粉尘防爆专项安全生产教育和培训;
(五)粉尘清理和处置;
(六)除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理;
(七)粉尘爆炸事故应急处置和救援。


粉尘涉爆企业

重大隐患判定标准




相关企业哪些情形被判定为重大事故隐患?

《工贸企业重大事故隐患判定标准》第十一条  存在粉尘爆炸危险的工贸企业有下列情形之一的,应当判定为重大事故隐患:

(一)粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建(构)筑物内,或者粉尘爆炸危险场所内设有员工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所的;
(二)不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统,或者不同建(构)筑物、不同防火分区共用一套除尘系统、除尘系统互联互通的;
(三)干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆等任一种爆炸防控措施的;
(四)铝镁等金属粉尘除尘系统采用正压除尘方式,或者其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时,未采取火花探测消除等防范点燃源措施的;
(五)除尘系统采用重力沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道的;
(六)铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统未设置锁气卸灰装置的;
(七)除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险场所电气设备不符合防爆要求的;
(八)粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前,未设置铁、石等杂物去除装置,或者木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置的;
(九)遇湿自燃金属粉尘收集、堆放、储存场所未采取通风等防止氢气积聚措施,或者干式收集、堆放、储存场所未采取防水、防潮措施的;
(十)未落实粉尘清理制度,造成作业现场积尘严重的。


日常如何预防粉尘爆炸?




01

家庭

使用粉尘时远离明火,在做面粉或小麦粉吃食时一定要远离燃气灶等明火区域,最好开窗操作。

特别提醒:油锅着火时绝对不要用面粉灭火。

02

企业


1. 有效通风和除尘,禁止明火;

2. 在设备外壳设泄压活门,采用爆炸遏制系统;

3. 对有粉尘爆炸危险的厂房要按照防爆技术等级进行设计,单独设计通风、排尘系统;

4. 湿式打扫车间地面和设备,防治粉尘飞扬;

5. 保证系统的密闭性,必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体,以减少氧气的含量,抑制粉尘的爆炸;

6. 应该采用非活性粉尘的方法,如加强机器的维护保养,在新建厂房车间时,要采用先进的建筑材料,保留足够的泄压面积和通风设施。

2023年7月4日,东莞华茂电子集团有限公司 发生”粉尘爆燃事故,事故造成 1 人重伤、2 人轻伤(重伤人员烧伤面积 70%)。

一、事故单位基本情况 

华茂公司现有员工 2516 人,主要生产用于手机、平板电脑、数码产品的五金和塑胶类结构件,是 一家典型的粉尘涉爆企业。

事故发生在华茂公司打磨车间,主要涉粉工艺为去毛刺和打磨抛光,产生的粉尘主要为铝合金粉尘(铝AL 含量 97.7%,镁Mg 含量 0.83%)。事故发生时,共有 11 人 在打磨车间进行打磨抛光和去毛刺作业。

二、事故发生经过

事发前车间图

11 名工人正常开展打磨和去毛刺作业


爆燃时车间图

10 时 47 分 36 秒,车间内打磨线除尘主管道发生强烈爆炸。


爆燃后车间图

10 时 47 分 37 秒-46 秒,车间内发生数次小规模爆燃。随后,车间被大火和浓烟吞没。

三、事故原因初步分析 

经现场勘查、问询人员、查看监控录像,初步判断:楼顶风机叶片靠近隔墙侧的轴承固定螺栓松动,造成叶片跑偏,撞击摩擦风机外壳,产生的机械火花引燃风机腔体内和风机前端 管道内的铝合金粉尘。继而,在楼顶管道中积聚的干粉尘遇空气扰动形成粉尘云,发生初始爆炸!

小编未到事故现场,就事故发生后的初步通报,事故现场图和除尘系统示意图,分析以下几个方面的原因,仅供监管部门和粉尘企业参考自查,事故具体原因以官方通报为准。

该企业除尘系统示意图

一、除尘系统未经正规设计,采用沉降式除尘。 

如下图红色区域,该企业使用传统淘汰的水池沉淀的环保设施处理方法来收集处理可燃粉尘,无集尘处理器(主要作用是使气固分离),依靠风速和自重使粉尘沉降在水池内,属重大生产事故隐患。


二、铝镁金属粉尘采用正压除尘方式。

如图示,在生产车间到抽风机端属于负压抽尘的方式,但在大量积尘的抽风机空间和水池部分使用正压除尘的方式进行吹尘,属重大生产事故隐患。


三、粉尘20区疑似未采用防爆风机。

事故初步界定为抽风机轴承固定螺栓松动造成的机械火花引爆粉尘,由图可见,抽风机空间区域为粉尘积存和运输的中间内部环节,应定义为20区。此区域如使用的抽风扇属于非粉尘防爆型,则属重大生产事故隐患。


四、除尘管道无风压、风速监测报警装置。

爆燃先从楼顶抽风机处开始,爆炸压力和高温火焰沿管道传送到车间,造成连锁爆燃,推断出管道内的风速有可能未达到23m/s,造成管道内和工位区域有积尘。

五、未定期有效清理粉尘。

该车间主要工艺为去毛刺和打磨抛光,此类工艺产生粉尘较少,铝粉达到爆炸下限,至少需要60g/m³,且发生连锁爆炸,说明管道和岗位均有积尘,尤其是抽风机处积尘可能长时间未清理,属重大生产事故隐患。

六、泄爆和隔爆措施缺失或无效。

爆燃压力传播到车间,说明泄压装置和隔爆装置缺失或失效,如果车间积尘较多,可能类似昆山中荣金属事故悲剧将重演,车间内11名工人后果不堪设想!

七、静电接地设施可能无效。

该车间除尘管道分支软管使用PU塑料管,抽风积尘区域采用砖墙材料,静电释放效果可想而知,也不能排除是导致事故发生的主要原因之一,软管建议企业采用ESD导静电材料。

八、未采取技术治理革新工艺。

铝镁粉尘爆炸风险较高,未汲取光明精艺星公司和松岗新信宇粉尘爆炸事故教训。铝镁粉尘建议使用单机湿式除尘的方式。

粉尘防爆安全措施不到位
安全管理严重缺失

企业安全意识淡薄,未落实粉尘防爆安全措施。企业未开展粉尘防爆风险辨识,企业主要负责人、安全管理人员、涉粉岗位作业人员未开展粉尘防爆专项安全教育培训,未能辨识铝合金粉尘的爆炸风险并采取防范措施。

除尘系统未经过正规设计,存在重大安全风险。除尘系统风管采用PP管道,并通过风机直接将铝合金粉尘正压吹入集水池,构成重大事故隐患。

企业粉尘防爆安全管理制度缺失,粉尘清理不到位。除尘系统设备维护管理不到位,除尘管道和作业现场存积有大量粉尘,造成作业现场连续粉尘爆燃。

属地部门未将企业纳入粉尘涉爆管理,未开展专项整治。企业日常监管委托安全员(网格员)具体执行,镇监管执法部门没有将该企业纳入粉尘涉爆企业管理,未针对重大事故隐患开展排查治理。

  企业有我,环保无忧! 

‍‍‍‍惠州环保管家(东莞怡美驻惠州办事处)

来源:龙华区安全技术治理                        辑:东莞怡美

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