文|上海公司技术部 汤彪
一般来说，流平性与涂料的施工黏度、表面张力和使用的溶剂等有关，不饱和聚酯透明底漆与其它类型涂料不同，一方面其施工黏度大、表面张力大，不易润湿底材；另一方面由于使用大量的透明粉，密度比常规家具涂料大，喷涂流畅性相对困难，湿膜中的下沉运动较向上散开运动快一些，造成涂膜流动相对慢一些，不易流平。为了解决不饱和聚酯底漆流平不佳的问题，一般要从配方设计及施工工艺两方面进行改进。
在配方设计方面影响流平因素的主要有：树脂的选择及搭配、填料的选择与用量、流平剂及防沉防流挂剂的选择与搭配、稀释剂配套性等因素。要注意的是：一般成品的配方都是经过多次实验测试及中试后再推广使用的，正常情况下流平性不会太差。如果在使用过程中感觉流平性明显较差，可先从施工方法、工艺和稀释剂的配套性方面来查找原因。
稀释剂：涂料流动受黏度影响，涂料保持低黏度液态时间越长越有利于涂膜的流平。稀释剂是涂料的重要组成部分，在涂料中主要起着溶解和稀释涂料、调节涂料的黏度使之便于施工的作用，在涂料喷涂及干燥过程中会影响涂膜流平性。不同的挥发速度及溶解力对涂料性能影响很大，合理的挥发速度赋予涂料极佳的流动及流平性，从而改善涂膜外观。良好的溶剂使树脂高分子聚合物充分伸展并相互作用，保证涂膜在干燥过程中黏度不会发生突变，处于平衡增长状态，使涂膜有充分时间流平。如果溶剂挥发过快，落到基材表面上的涂料黏度大大提高，流动性下降，不能充分润湿底材，严重影响涂膜的流平性，从而使涂膜不平滑出现橘皮。苯乙烯在不饱和聚酯底漆中既起溶剂作用，同时又是交联单体，在固化过程中与聚酯线型分子中双键发生交联。以苯乙烯为主，与其它溶剂进行合理搭配，能使稀释剂具有良好的溶解性，同时也能延长涂膜表面的开放状态，保证获得较好的涂膜，满足施工要求。所以在使用不饱和聚酯漆时稀释剂的选择与配套性也相当重要。
涂装方法及涂装工艺控制：合格的涂料、完善的工艺、先进的设备，是形成良好涂膜的条件。影响施工效果主要因素有：涂料黏度、空气压力、喷枪口径及操作人员的技能水平。涂时涂料雾化不好是橘皮形成的一个重要因素，涂料雾化粒径越细小，流平性越好，涂膜表面平整性就越好。涂料的雾化粒径与空气压力成反比，而与涂料输出量成正比。在涂料输出量一定时，空气压力越大，涂料雾化越好，但漆雾的飞溅也越明显；而喷涂压力过低，则涂料雾化不充分，从喷枪喷不出漆雾，涂膜不均匀，易形成凹凸不平的表面。
要消除涂膜橘皮，获得良好流平性，操作人员的操作技能十分重要。由于不饱和聚酯透明底漆固含量高，施工黏度大，应使用口径较大的喷枪，喷枪口径小会导致雾化不良。喷涂前要选择合适的空气压力，选用出漆量和雾化性能良好的喷枪，使涂料达到良好的雾化效果以确保涂装效果。喷涂时喷枪与工件距离控制在20～30 cm，过远，在涂料从喷枪到底材过程中溶剂就会挥发掉一大部分，这样使湿膜黏度急剧升高，湿膜没有流平动力，易出现麻点及橘皮，影响外观质量；过近，则涂膜厚薄不均匀，且高压气流喷到未固化的涂膜上，容易将涂膜吹起凹坑和小气泡，而不饱和聚酯底漆因施工黏度大，密度大，很难像聚氨酯底漆那样快速流动，恢复平整漆面，从而产生橘皮。喷枪与工件必须垂直，喷幅重叠1/2～1/3，这样才不会出现漏喷，保持涂膜均匀。遇到高湿度情况，加入5%～10%慢干稀释剂，降低施工黏度，调低空气压力，使喷枪的喷幅柔和一些，可改善涂料施工流平性，得外观良好的平整涂膜。熟练的操作技能与方法可弥补工艺、设备条件的不足，在较差的涂装条件下，也能获得较好的涂层。