加工中心、雕铣机、雕刻机，之间有什么区别？相信这句话很多刚刚入门的朋友都会问，然后在买机械设备的时候不太懂，不知道怎么区分，到底应该买什么样的设备，才能达到自己的需求。
顾名思义就是可以雕、也可铣，在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时也保持主轴的高速。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成、模具紫铜电极、铝件产品批量加工、鞋模制造、治具加工、钟表眼镜行业。
由于性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业的地位越来越重要。
在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。
由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。
扭矩比较小，主轴转速高，适合小刀具的加工，着重于“雕刻”功能，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发、雕铣机、加工中心。雕刻机指标数据方面对比，主轴/转速（r/min）：加工中心8000；雕铣机最常见240000；高速机最低30000。雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。
数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备。
数控雕铣机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备。
高速切削机床用于完成中等铣削量，并且把铣削后的打磨量降为最低的加工设备。
工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心（电脑锣）最小的工作台面积（单位mm，下同）在830*500（850机）。雕铣机的最大的工作台面积在700*620（750机），最小的是450*450（400机）。雕刻机一般不会超过450*450，常见的是45*270（250机）。
加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备、大型的模具、硬度比较的材料，也适合普通模具的开粗。雕铣机用于完成较小铣削量、小型模具的精加工、适合铜工、石墨等的加工。低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。
在国外根本没有有雕铣机的名词（CNC engraving.milling machine），严格地讲雕是铣的一部分，所以外国只有加工中心的概念，并且由此衍生出小型加工中心的概念来代替雕铣机。购买雕刻机还是购买数控铣式加工中心是经常要问自己的问题，要看实际生产需要。另外，还有目前盛行的高速切削机床（HSCMACHINE），国内则称为高速机。
