道阻且长 行则将至 | 赛得利践行绿色可持续发展之路

作为全球纤维素纤维行业领导者之一，赛得利一直致力于促进和推动全产业链的可持续发展。作为行业可持续发展的倡导者，赛得利在推进可持续的全产业链建设、循环经济发展等方面均有建树。近期，CCF专访了赛得利集团传播和可持续发展副总裁孙剑先生，请他分享在宏观经济环境变化的情形下，赛得利将绿色低碳可持续发展理念贯穿产业链的实践与愿景。

 CCF：2020年我国提出“双碳”目标以来，碳排放议题已经成为各行业关注的重点，尤其是今年罕见的连续高温天气的出现，气候行动迫在眉睫。赛得利是如何看待可持续发展或者ESG指标？请您谈谈赛得利在低碳上如何“行动起来”的？

 孙剑： 我们自备电厂的主要燃料是煤，而煤又是二氧化碳排放的的一个主要源头，这也是整个纤维素纤维企业在减碳方面面临的共同挑战。2030年要达到减碳30%，整个行业面临巨大的压力 。

再从整个纺织服装行业来看，虽然它的碳排放没有八大重点排放行业高，但也非常受关注。因为服装现在不仅仅是一个产品，也蕴含着一种价值观和追求。例如纤生代™FINEX™，是一个可循环再生的材料，有的消费者会觉得这个产品很高大上，走在了纺织服装行业可持续发展的前沿。

我们目前在减碳方面采取的措施主要有三个：一个是积极的推进低碳和零碳产品，如莱赛尔是一种很好的绿色纤维，它的优势在于有机溶剂循环使用率极高，后续工序中使用的化学品很少；推出我们自己的纤生代™FINEX™；二是内部的持续改进，节能降耗减排措施的配合使用；第三，基于企业自身的特点，借助母公司的集团资源，配合中国政府的减排政策和技术发展趋势，寻找适合赛得利自身的能源替代方案。

孙剑：  在生产端，赛得利有很多国内国际认可的清洁生产相关的标准认证，它们可以说是企业正常运营必不可少的入门证。比如EU-BAT (欧盟最佳可行技术)、ZDHC MMCF Guidelines（有害化学品零排放组织人造纤维素纤维指南），目前赛得利所有现有工厂已经做到了EU-BAT，而今年新收购的一家工厂在盐城，是一月份才完成交接，还不符合EU-BAT 的要求，因为还不满足稳定运营一年的要求，我们力争尽快实现这家工厂的EU-BAT合规认证。

另外一个跟清洁生产直接相关的是ZDHC MMCF Guidelines（有害化学品零排放组织人造纤维素纤维指南）。我们这方面已经做了很扎实的工作，目前所有的粘胶工厂都达到了ZDHC MMCF Guidelines（有害化学品零排放组织人造纤维素纤维指南）的基础级。我们对外公开承诺，到2025年和2027年，我们要分别达到良好和优异的等级。 

从市场端来看，我们会不断推出不同的适应顾客需求的产品，例如抗菌纤维，像婴童湿巾，还有清新纤维。但这一块严格来说不是我们所说的传统创新，而是根据产品的特性，做一些适应消费者的需求的改变，以适应客户和消费者的需求。

例如刚才提到的可循环再生纤维，目前它的废旧纺织品的含量是20%，那接下来的创新，就是往更高含量的方向去走，我们下一个目标准备奔着50%去。我们承诺到2030年能够实现100%的废旧纺织品的含量。这是我们的更长远的一个目标。

孙剑：  第一，我们是保护环境，第二，为客户创造价值，这是我们公司核心价值观的内容。

那我们所做的其实就是提供解决方案，我们加了清新元素进去，加了抗菌元素，用可循环再生的废旧的材料，都是为了满足客户需要。客户有需要，我们就给他什么，服务到家。

再回到我们一体化的优势，有林、有浆、有纤、还有纱线，纱线是下游纺织非常重要的一块。我们在卖产品之前，会在自己的林茨纱厂做试生产，然后拿着实际的数据去跟客户谈，帮客户减少了试错成本，客户也会更加愿意选择赛得利。

 孙剑：  赛得利公司有一个“五利”原则，其中有一个是“利民”。“利民”所面向的群体就是赛得利工厂周边的居民社区。我们的工厂一般是在三线城市，但随着城市化发展，工厂周边的商住楼、办公楼也越来越多。工厂的排放会对他们产生影响，我们希望对环境的影响降到最低。

此外是关注于农村的赋能，给工厂周边的居民提供一些工作岗位。

另一方面，我们也会主动去帮助工厂周边的一些留守老人和留守儿童。比如我们常年跟周边的学校展开关爱留守儿童的活动，捐赠图书、资助奖学金等等，帮助这些小孩受到良好的教育。

 CCF：可持续已经成为企业发展不可忽视的因素之一，在追求环保和效益齐头并进的道路上，您认为着力点在哪里？

 孙剑： 从长远发展来看，肯定是要两者平衡的。如果出现不平衡，我们就要分析原因。但是对赛得利来讲，环保已经不是一个短板了。总体来说，我们几乎所有的工厂二硫化碳回收率已经达到了 98%，居于全行业内的领先水平。我们在建厂之前，就会去规划环保投入，在环保和效益方面，我可以说赛得利已经达到了一个很好的平衡了。

编辑 | 华瑞信息新媒体团队