在赛得利（福建），二硫化碳既是我们生产需要的重要原料，也是我们生产过程中产生的主要废气，其排放量和回收利用率，直接关系到企业的生产效益和环保水平。可以说，在赛得利（福建），二硫化碳单耗改善就像一个精神传承，是我们整个团队的共同追求，我也不例外，也特别想在这个领域干一番事情。
具体到废气干法制酸项目，这是一个一举多得的事情，不但可以处理酸站车间产生的酸性废气，制成硫酸循环使用，还能降低二硫化碳回收车间处理这些酸性废气的烧碱消耗。
对我们来说，这是一个全新的项目。我虽然有很多年的制酸经验，对硫磺制酸工艺也有一些研究，但我们在制酸装置方面的经验还比较欠缺，特别是对整体项目的把控上，还是有些吃不准。说实话，那时候任务很重，压力也很大。不过，我相信“爱拼才会赢”，只要有决心，路总能蹚出来的。
我们缺哪儿就补哪儿。为了让项目组成员全面深入地了解制酸装置，我们组织了专门的培训。为了打破空间隔阂，加强紧密协作，我们申请到了集中办公场地。我们每天雷打不动地召开例会，把项目进展中遇到的“拦路虎”摆到桌面，集思广益，一起探讨处置方案。
其中，有一个“拦路虎”困扰了我们很久。在运行工厂中建设大型装置，如何不影响原来的布局和生产，避开错综复杂的隐蔽管道，实在是个难题。为了攻克这一难关，我们申请调阅相关图纸、邀请曾经参与工厂建设的老同事现场确认、人工局部开挖核实图纸标注管道具体走向……
事实证明，这些前期工作看似繁琐，却避免了很多后续问题，也为项目节省了大量开支。在项目开展过程中，我们的团队充分发挥创新精神，取得了很多亮眼成果。最让我自豪的是，团队自主研发了业内首个废热锅炉系统。该系统利用废热锅炉生产高压过热蒸汽，供电厂发电。这极大减少了电厂用煤量，大幅降低了碳排放。
项目建设历时两年，从可行性研究到设计审图，再到项目建设、调试和试运行，我都全程参与其中。这中间有各种艰辛，也有项目成功带来的满心欢喜。同时，在攻克难题的过程中，我对制酸工艺有了新的认识，专业水平得到了提升。最重要的是，我深刻体会到了团队合作的重要性。项目组中包含了工艺、机械、电气、仪表、DCS和土建等各领域的专业人才。一个人做不了独角英雄，只有众人拾材，才能火焰高。
对工厂而言，建设绿色工厂、推动可持续发展都不是一朝一夕的事情。只有持续改善，才能推动工厂在可持续发展的道路上稳步前行。
对我个人来说，持续改善也永远没有止境，要时时刻刻把工作落到实处，把各种看似不可能变得可能。我希望在接下来的工作中继续发挥专业优势，积极参与公司节能环保项目，为赛得利可持续发展尽个人绵薄之力。