编者按：为聚焦实物质量提升，树立“质量是企业生命”、“质量立命”管理理念，提升客户满意度，近日公司全面开展质量月专项活动。为了加强各项活动的学习与转化效果，促进交流沟通，同时也为了收集对各部门质量月专项工作进展的反馈，公司特向各部门征集“质量月专项活动”以及质量工作意识、感悟、典型故事等相关文章。相关质量主题文章将陆续推出发布。
质量是企业的根本，是企业的基石，是企业赖以生存的父母。春种秋收，五月，是辛勤劳动的季节，也是耕耘人生的季节。我们迎来了中集集团推行的“质量月”活动。在“质量月”活动里我们工厂积极落实“自做、自检、自修、互检、互修”五步法，坚持推行中集集团 “产品如人品” 的质量价值观，时刻认识到质量是企业的生命，是企业发展的重要保障。
为积极响应公司质量月“深化客户体验，促进质量提升”全面提升部门员工的质量意识，树立正确的质量观，强化基层班组的质量意识，落实质量提升与安全生产的关系，打造让客户放心的集装箱，质量是一种意识，更是一种态度，产品的质量取决于每个员工的认知，树立牢固的质量意识，公司的质量水平才能有质的飞跃；只有质量严格的把关，才能打造坚固的品牌和良好的口碑，深化客户体验，为公司创造更大的利益。
企业发展离不开“质量”，更离不开员工的“责任”。尽管“质量”与“责任”是两个不同的概念，但它们是辩证统一的。没有“责任”就没有“质量”责任心越强，产品质量就越好。要强化全员质量责任意识，一线的员工大部分质量意识不强，认为只需要做好自己分内的事情，质量与自己无关，这就造成各个环节质量意识的脱钩，公司组织的质量月活动，皆是在提高我们的质量水平，增强我们的质量意识，深化我们的质量理念，质量持续进行，我们的企业就能走得更远，飞得更高。
在集装箱制造过程中，在对原材料的进货检验过程中，坚持对原材料的材质、规格、性能等方面进行全方位的品质检验。全力保证最美原材料流通到生产工位，为制造最美集装箱打下坚实的基础。在集装箱生产过程中，QC人员联合生产各工序同事，秉承质量五部法“自做、自检、自修、互检、互修”，查不足、找缺陷，努力做好每一个部件和整箱。
随着质量月活动的展开，质量的重要性在逐渐印入每个人的脑海，在品保部和生产部在每天的晨会中对大家讲解质量的重要性，对前天生产中质量不足进行通报，让我们认识了、发现了我们在生产中的不足和短板。当自动焊修补打磨客户反馈伤母材时，我们改进使用抛光片打磨；当上波焊反馈焊道上焊渣多，修补多，我们改进调整上波焊焊接接头位置，减少修补；当自动焊端头涂刷底漆，减少焊道上的焊渣飞溅，每天的漏光漏水，焊接缺陷及时通报，让每个人都了解在产品质量上做的不足之处，在想办法去改进，使我们焊接的整体质量有了很大的改善。
质量就在我们每个人的心中，即时每个人所处的岗位不一样，但对质量的影响却是相同，在追寻提高质量的过程中，我们发现了，认识了，改正了就是一种进步。
每一位员工都要视责任为泰山，将产品质量牢记心中，细节在不断改进，在每道工序中，让质量是企业的生命这一观点融入到我们心中我们的意识中，并在工作中加以体现，让我们的产品精益完善，质量月活动的时间有限，但这只是一个开始，把质量控制的活动贯穿于每天工作中的点点滴滴，要把质量月活动的热情和标准，扎根到以后每天的工作中去，对质量管理要精准执行，持续改进。
质量提升，我们一直在行动
图文/生产制造部B线总装 陆相春
我们迎来了一年一度的质量月，重视质量不仅一直是我们中集的传统，而且是每个企业的重中之重。只有质量的提升才能让一个企业实现它最大的价值，并给予员工更多的物质回报，提升企业的产品竞争力。
在我们凤B线总装班，自始至终我们班从班组长到每一个员工都把质量放在工作的首位，每天晨会我们都在重点强调质量，为员工树立质量意识，就像我们班长王雷说的：“产品质量的好坏不仅取决于一个人技术技能的高低，更主要的取决于一个人的质量意识和工作态度，质量的好坏源自于人”。我们在做上一批2500台20尺箱时，下波出现漏水现象，这种异常立刻引起班组的重视，我们班长王雷、杨四化组织我们从下波补焊开始每个台位检查漏水寻找原因。把下波补焊兄弟聚在一起耐心细致的讲解补焊要领，电流电压的调节，补焊的注意事项及标准，补焊完成后如何自检等。
在下波台位带领下波焊员工检查调试下波焊接参数，在总装台检查点板质量，检查上侧梁油缸压力是否可以压紧上侧梁减小下波间隙，并组织我们在班组园地总结漏水增多的具体原因，从源头总装台开始事无巨细的讲解与下波焊相关的问题，经过全班组共同的努力终于把下波焊漏水问题解决，达到了公司规定的质量标准，但是我们都知道质量提升是无止境的，在以后的工作中我们凤B线总装班将一如既往的奉行工匠精神，为客户和公司做出更好的产品。
提升质量的方法
图文/生产制造部C线完工 张长义
生产集装箱质量必须放在首位，控制质量要从每个人做起！生产过程中控制质量与每个人密不可分，生产过程控制要以某个标准为基准，一旦偏离了这个基准，就要尽快加以纠正，使之保持这个基准。
对于异常影响是微小的，在生产中始终存在的，影响是不确定的，难以消除。所以我们要采取持续改进的方法。
正常质量因素是人为本身造成的，是可以控制的，控制质量要分为几个步骤：首先要选择要控制的对象，确定标准，采取相应的纠正措施。
比如完工班打胶对于质量要求也是很严格的，从我们一开始按标箱的要求打胶，打出来的效果不是很理想，QC与客户不认可，通过确立标准，采取相应的打胶措施，使我们打胶水平有了很大的提升，外观也完美了许多。QC与客户的投诉也变少了许多，所以说正常质量因素是可以控制的。
所以说控制质量要采取相应的措施，比如说对于蒙皮板中间的胶打之前要求打胶人员，用美纹纸把要打胶的部位贴起来，在进行打胶。随之用肥皂水摸平，最后把美纹纸撕下来，这样操作打出来的效果比不用美纹纸效果要完美许多。
随着特箱市场订单和客户对产品的要求。东莞南方中集为稳定产量，改善质量，提升客户满意度，近日公司全面开展质量月专项活动。以部门宣贯我们当前焊接质量存在的问题和不足，加强焊接质量管理的策略和方法，包括完善管理体系、优化操作流程、加强人员培训、采用新技术等方面，然后，结合实际案例，分析了焊接质量管理的应用效果，并提出了进一步完善的建议。
案例一：由于特箱的工艺特性，我们总装顶部的焊道，开始都是人工烧焊，焊道粗细不均匀，渗水的情况时有发生，导致被品质部门投诉。
经过摸索和制作工装，我们改为半自动焊接，大大提高焊接质量。同时得到客户的认可。
案例二：公司品质部成立专门的验箱小组，制定合理的质量控制标准，确保产品的质量，对焊接产品进行全面的检验和测试，确保集装箱的质量和可靠性。对出现的问题进行深入的分析和研究，找出问题的原因和解决方法，采取有效措施进行改进，避免类似问题再次出现。
焊接质量管理是焊接工程中非常重要的一环，对焊接接头的强度和稳定性直接影响着集装箱的质量和使用寿命。
为了确保焊接质量，班组采用一系列的管理策略和方法。总结了以下几点：
1、强化质量意识：焊接人员需要充分认识到焊接质量的重要性，从根本上提高质量意识，始终坚持“质量第一”的原则。
2、加强人员培训：对焊接工人进行必要的技能培训和岗位培训，提高其技术水平和质量意识，确保焊接操作规范。
3、严格执行操作规程：制定严格的操作规程和工艺流程，确保每个环节都严格按照规程操作，防止操作失误和质量问题的发生。
焊接质量管理是一项系统性、综合性的工程，需要多方面的管理策略和方法配合，只有确保每个环节都得到严格控制和管理，才能保证焊接质量的稳定和可靠。
