翔顺建筑：匠心打造新建造体系 绿色建造助转型升级

近年来，随着智慧工地、BIM、装配式建筑等各种的新技术、新理念不断涌现，使得建筑业面临新的转型升级。面对建筑工业化、住宅产业化的发展趋势，对于民营建筑企业来说，更应该抓住建筑业革新的良好机遇，在经营管理上打破旧传统观念，倡导创新发展理念。

2019年是翔顺建筑跨越发展的关键年，房建承建已施工面积达到了410万平方米，对安全、质量、进度、成本等项目管理水平均提出了更高的要求。翔顺建筑抽调各职能部门、各项目部技术骨干，成立新技术推广小组，并推出了翔顺新建造体系，并率先在翔顺筠州小镇项目和翔顺凌丰新天地项目成功落地。公司花更多的成本采用全新铝模高质量建造工艺，全面提升翔顺建筑的工程质量。

创新工艺 打造翔顺新建造体系

该体系采用了全穿插施工、铝合金模板、爬架、全砼外墙、高精度砌筑及薄抹灰、外墙涂料、楼层截水系统、主体结构免抹灰、水力拉毛等多项新技术新工艺。

全现浇混凝土外墙

铝合金模板安装

涂刷脱模剂

模板安装调整

铝合金模板加固体系

铝模安拆前后实测实量

高精度砌筑

薄抹灰

水力拉毛

混凝土结构面经过水力拉毛施工工艺处理后

进行瓷砖铺贴作业

相对于传统的建造方式，新建造体系应用BIM技术实现虚拟装配、全穿插施工管理和现场一体化装修等技术，主体施工与装修工程可以实现分楼层同步推进。通过整合多种新建造工艺，从工法、管理、技术和材料等方面全面提升工程质量，具有高品质、高速度、节能环保等特点。

“ 把无质量通病、有竞争力的的产品和服务，准时交付顾客”，是翔顺建筑一贯坚持的质量方针。新建造体系在防治“渗漏裂”等质量通病方面成效显著，采用新建造体系，外墙结构一次浇筑成型，房屋建造的方案阶段就开始对建筑外立面进行优化，通过铝模及结构拉缝技术，实现全混凝土现浇外墙，将建筑外门窗洞口、滴水线、空调板、阳台反坎、外立面线条或造型等随主体结构一次浇筑成型，免除外墙二次结构和内外抹灰，实现结构自防水，窗洞尺寸精准到毫米级、大幅减少外墙、窗边渗漏等质量隐患。基本杜绝外墙面空鼓；同时内墙采用高精砌块， 具有尺寸精度高、外观质量好、强度高、质轻、导热系数低等特点，可以达到薄浆干砌，灰缝厚度仅2mm~5mm，砌筑墙体墙面平整度高，达到薄抹灰要求，能有效防止空鼓、开裂等质量隐患，还可以减少室内空间浪费，为业主创造更大的居住空间。

---

爬架又叫附着式升降式脚手架，它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘，能沿着建筑物往上攀升或下降。

爬架技术优势

1

极大改善作业环境，严密防护临边作业；

2

地面组装吊装，消除危险搭设作业；

3

有效减少高空坠落事故率；

4

实现建筑施工脚手架机械化，减少人工成本；

5

升降运行和安全监控实现智能化，确保安全施工；

6

有助于加快施工进度，提升工地和企业形象；

7

安全可靠，管理省心，节能减排效果惊人；

8

一次组装节省材料，省时省工，大大提高工地经济效益。

为保证项目顺利落地，公司BIM工作室对铝模板及高精砌筑工艺等进行了调研、深化及实施应用。对实施铝模的设计图纸进行建模审查，根据铝模的拼装需求优化结构节点，并将水电预埋及其他构造大样深化到模型中，让铝模单位根据要求深化模板及相应压槽，避免现场的二次施工。

BIM建模深化模拟

     整套体系以BIM技术引领前端策划，铝模、全砼外墙、爬架作为基础，各专业工序全穿插施工作为体系核心，引入高精度砌筑、薄抹灰、楼层截水系统、水力拉毛、成品电箱等高效工艺，辅之以安全文明标准化配置、信息化系统等强化管理，高效率、高品质打造健康建筑。

绿色建造是建筑业未来发展的趋势。翔顺建筑在施工过程中着重强调绿色发展、低碳发展以及高质量发展。公司大力推广新建造体系，不仅降低施工中的人工成本和材料成本；提高施工的效率，缩短10%以上的工期，还保证了施工安全，提升工程质量，解决了原来传统建筑技术中存在的施工中常见质量问题，施工现场中减少了建筑垃圾，以项目实践落实低碳、节能、环保等理念，不断提高建筑品质。

展望未来，翔顺建筑将秉承“诚信做人，用心建筑”的管理理念，继续优化和改进新建造工艺，持续提升产品品质和施工安全，从人才、技术、管理各个环节上落实有效措施，提高企业核心竞争力，助力公司稳健发展，努力打造新型一流现代建筑企业。