金华市弗洛雷斯科教仪器有限公司专注于现代实验室家具研发、生产、销售，并致力打造世界级实验室家具定制第一品牌。

本次公司生产车间的大规模整合带来了不一样的车间新样貌。今天就带大家解锁——PP生产车间。

车间整个生产现场分为4个模块：原料成型区、下料雕刻区、焊接区和组装发货区。

01

原料区

目前车间拥有2条挤板线，产出厚度涵盖所有标准规格，高端的硬件设备保障了生产的高效与稳定。

△挤板线

颗粒原料通过挤出机充分的熔融，再进入真空箱、喷淋箱进一步定型冷却，经模头挤出成型。

△原材料

在挤出的过程中，设备能够精确控制产品的壁厚，确保每一块板材壁厚符合国家标准要求。

<引进新设备>

● 旧机器在24小时不间断工作情况下，可以生产的产能达到10吨，新设备可以达到15吨左右，加大产能。

● 一块3米的板，老机器生产大约需要5分钟，新设备只需3.5分钟，大大缩短了工作时间，提高工作效率。

挤板线会增加机械手挡板，实现全程自动化流水线。

02

雕刻区

当订单下达到车间时，系统将标准工艺、模具等一些生产技术指令同步下达到对应的机台，实现了工艺的精益化管控。

03

焊接区

焊接区接到板材后先擦拭干净，焊接时务必保证位置正确，避免假焊。

04

组装区

组装包装是质量、检查、验收的最后一道关键工序，员工对每一件板件、产品进行严格质检，是否有碰坏、压坏、硬物划伤等现象，确认后进行组装包装作业。

△通风管道、方管、吸附箱、消音器等

产品质量是企业的生命，是品牌价值的基石，更是实现高质量发展的关键。

从订单下达到实验室家具设备成品包装，弗洛雷斯PP生产车间实现了工艺的精准化、生产的自动化、质量控制的在线化，并将往智能制造不断升级。

弗洛雷斯不断加大科技投入，引进先进设备，坚持以实验室家具品牌第一为质量目标，打造品质防线，努力为顾客创造优质产品！

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