571/591问题点：（得分22分）
1.李进升没有戴厂牌、打铆钉员工没有扎起，两辫子离产品太近。
2.离岗记录不合理，不真实。
3.铆钉产能达成记录还是12月27日的，1月无记录。
4.没有生活的铆钉机上的铆钉没有收回，还放于设备台面上。
5.WI重叠现象严重，员工无法看到WI内容。
6.测试仪的转轴有编号，但没有编号对照表来批注使用的产品类型，不便于寻找。
7.技术员的点检时间还是14/12/30，1月没有做检查和记录。
8.订书机等工具放置位置与标示完全不符，放在了文件区。
9.重要的模块夹具放在设备上无定置无标示，易丢失。
10.生产中的原材料和成品放在一起，无区分无标示。
11.凸轮及组件无标示，放在台面无定置。
12。稀释剂无定置，危险标签破损无更新。
13.575的待测试成品，放置的标示卡是571的。
14.无人操作的岗位培训证没有回收。
15.包装记录无封面标示，内容里无填写拉线名称。
16.地面上有线材和棉签。
17.标示及标线破裂严重，无定期更新。
18.12月的员工岗位追踪记录没有归档回收。
19.办公桌上的标示卡存放凌乱，还有钥匙类的物品放在其中。 |
561问题点：（得分36分）
1.拉长没有及时戴袖套，后期补戴。
2.第二个员工手指套比较脏污没有定时更换。
3.第二，三，四个员工在边谈笑边工作。
4.员工离岗登记不合理，日期应该是15号，填写为16号，一名员工离岗没有戴离岗证。
5.有端子弹簧的产品是不允许乱丢乱放的，应放整齐，但员工操作是没有按要求执行。
6.马达开头坏，没有维修，员工用布条和透明胶包裹固定。
7.金件盒子内放有设备模块。
8.耳塞放在了标示卡的定位盒子内。
9.纸箱过多，压线压标签，定置不合要求。
10.物料追踪的标示内存放的是WI，标示与实物不一致。
11.清洗剂放了五瓶，过多。
12.产量没有达标，但没有原因分析。
13.KANBAN信息过期，技术员还是张远辉，12月员工岗位追踪没有归档，人员为9人，填写的是11人。 |
典型的不良缺陷图片：
危险品稀释剂没有定位定置，随意乱摆放，危险品标示破损没有定期更新。这是有安全隐患的，危险品必须要专人负责，固定位置存放，下班回收到指定的危险品存放柜子内。
每天的产能没有及时记录和追踪，不符合效率管控的要求。拉长有责任和义务定期检查！
金件盒内放有胶头备件，不符合5S定置、分类的相关要求，需要改善。
标示混乱，且无标示！这是5S最基本的要求：有使用的物品必须要有标示和状态。
标示是物料追踪记录的存放，但实际是存放的WI，明显的实物与标示不一致！
技术员信息没有更新，产能没有达标没有原因分析！
