“安委会”向拉长、技术员召开安全宣讲会

今天上午8点半，317B线自动化绕线机发生一起轻伤事件，员工在处理设备异常时，在设备没有完全停止的情况下伸手进入操作，导致右手臂被夹到，所幸没有造成严重伤害。

事件发生后，安委会相关人员及时到达设备现场进行分析，基本可以定性为属于人员的不安全行为，员工的安全意识淡薄所致。由此映射出安全培训还不到位，人员的安全操作没有得到重视，存在侥幸心理。

下午15时45分，安全委员会召集产线拉长，技术员进行了深入安全学习，从公司安全愿景，安全预防的管理体系，到安全案例分享这些方面，让在场人员重新学习巩固安全要求和安全知识，同时要求管理人员将相关安全要求在早晚会上对一线员工进行宣导，每次会议上都要花时间谈安全，讲安全，形成人人参与安全，人人关注安全的文化。

安全生产规章指导书

一、目的和范围：

1.1       为了维护正常的生产秩序，保护人员、设备和产品的安全。

1.2       所有涉及生产的人员，包括员工、技术工人、技术员、工程师、管理类人员等。

二、 授权：

        生产经理、人事行政经理

三、 程序内容

3.1 机器设备

3.1.1  严禁未经培训的人员操作生产线上的任何设备。

3.1.2  无论在生产过程或非生产过程，严禁两个人操作同一台设备。

3.1.3  对于要求关闭电源或气源后才能进行调试的设备，在进行相关操作前必须关闭电源或气源。

3.1.4  每天下班必须关闭所在工位的所有电源、气源（包括照明开关、风扇开关、测试设备和冲压设备电源等）。各拉长负责安排专人检查。

3.1.5  生产处于停滞状态时，禁止在设备上存放任何准备加工的产品。（设备包括所有冲压机、铆钉机、端子机、超声波焊接机、焊电阻设备、高压、电检等测试设备）。

3.1.6  对于冲压设备,各班操作前必须先按设备点检的要求进行点检，点检时必须检查一项确认一项，不得检查完一起画“√”。

3.1.7  对于配置了安全光栅、感应开关，安全门程序的设备，必须保险安全装配是有效的，同时对有效性进行点检确认，有问题时必须要停止作业，立即反馈给管理和技术人员。

3.1.8  开关失灵时立即停止生产并上报当班拉长、如只按一个开关即可冲压,或者是按二个开关发生连冲。严禁用产品按住开关另一只手按开关操作。

3.1.9  严禁冲压模内同时放2个产品操作,如铆钉有可能飞出伤人。

3.1.10 任何人调机和处理异常（如卡料、缺料等）都必须按照操作规程进行操作，如暂停设备，断电、关气等，不得违规作业或侥幸非法操作。

3.1.11 设备异常调机过程中，需要挂调机牌。

3.1.12 特种设备（电梯、压力容器、空压机）的操作者必须持有对应的操作证，没有持证的人员一律不得操作特种设备。

3.1.13 仓库的电动叉车必须经过培训且合格的人员操作，不得随意借用给其他人员使用。

3.2车间设施

3.2.1  禁止利用车间电脑拷贝私人文件(如小说、各种音乐等文件)防止电脑中病毒影响生产。

3.2.2  禁止在生产线上使用私人充电器充电。

3.2.3  下班随手关窗户。

3.2.4  对于有温、湿度控制的场所未经授权不得开窗户或窗帘。

3.2.5  车间的照明设施,未经许可任何人不得将灯管松动或将启辉器拨掉。

3.2.6  搬运产品或物料时必须使用合适的工具,禁止将产品或物料直接在地面拖动,损伤地面.

3.2.7  严禁任何人在没有任何防护的情况下高空作业。

3.2.8  严禁堵塞消防通道和灭火器，非紧急情况下，不得使用车间的洗眼器、除颤设备等应急设施。

3.3危险品的使用与储存

3.3.1  危险品的使用与储存参见<<危险品作业指导书>>

3.3.2  使用酒精量超过2桶时（如保养作业、清洁夹具等）必须申请批准后发料。

3.3.3  仓库建立发料和回收台账。

3.3.4  产线退仓的危废必须进行标示，仓库需及时放入危废仓库。

 

3.4调机和异常处理

3.4.1  调机人员必须是调试设备合格的工程师、技术员、技术工人，没有经过专门培训的任何人员，不得调试相应设备。

3.4.2  调机时必须执行挂牌上锁或按要求关电关气后操作。

3.4.3  不得2人及以上同时调机，如需要他人协助调机时，必须严格按照调机安全注意事项进行，协助人员也必须对调机设备了解，同时需设置安全行为监督人员，当发现调机人员不安全的举动时，要立即叫停或对其采取保护措施。

3.4.4  所有调机过程必须准确使用劳保用品，如使用502时，必须佩戴专用的护目镜，高温设备调机时，必须佩戴防烫手套等。

3.4.5  处理异常卡料，人员必须是经过培训或授权的人员，操作员不得私自处理。

3.4.6  设备调机完成后，需由QC或指定人员进行确认，无误后恢复使用。

3.4.7  对质量有要求的设备，必须进行重新多件验证，无误后恢复使用。

 

3.5车间禁令

3.5.1  员工不按公司规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位。

3.5.2  上班时间禁止喝酒，喝酒后严禁进入车间。

3.5.3  上班时间禁止玩手机（如看视频，聊微信、听音乐等），严禁上班时间睡觉，特别是夜班人员。

3.5.4  工作期间不许窜岗，不得做与生产无关的事。

3.5.5  所有工位操作人员，必须是经过相关培训，合格后方可独立从事岗位操作。

3.5.6  生产大楼任何区域都严禁吸烟。

 

3.6 其它

    3.6.1 车间使用明火需申请《热加工操作许可证》，并做监火工作。

3.6.2  所有员工都有权拒绝任何违反“安全规定”的指令。

3.6.3  任何人都有义务制止发生在身边的违反安全规定的操作。对于安全事故或隐患发在本工位的，而现场人员没有反映和采取有效措施制止的，相关人员承担连带责任。

3.6.4  当发生安全事故和安全隐患时，无论是否造成人身伤害的都必须第一时间报告上司，并停用相关设备。

3.6.5  非工作安排，休息时间不得单独进入车间。

3.6.6  每月的第一个工作日所有操作员进行安全大检查。

3.6.7  员工的不安全行为将设置曝光台，在公开看板上进行曝光。

 

3.7处罚与奖励措施

3.7.1  对发现安全隐患并提出改善建议的员工，公司将根据实际情况给予相应奖励。

3.7.2  一旦发生安全事件（医生介入），发现操作中的违规作业行为，将扣除相应奖金，并在全厂性的会议上进行公开自我检讨。

3.7.3  违反以上内容条款的，3.1，3.2，3.3，3.4，3.5，3.6的相关人员视情节轻重，将受到口头警告、扣分、警告处分，情节严重者将开除处理。