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说起品质管理，很多人都随口而出各种管理套路，QC七大手法、各种人机料法环、制定严格标准等等。当然这些东西是需要，但问题是你懂了这些管理手法，品质问题就能解决了吗？关键还是要在“知”上。
来到项目上，了解完各车间的品质情况，各车间都觉得自己的品质蛮不错的，一个月退货就那么几套很正常，产品就是按照这样做的。刚开始各车间安排一个品检做终检都觉得没什么必要。
经过一周的品检终检，让品检员每天输出检验日报表，各车间的品质缺陷一统计出来，在品质例会上一个个车间过，他们一个个说，自己做的产品怎么会有这么多问题，那之前也是这么做的，也没觉得有这么多问题。
经过品检检验周数据，我们发现玻璃车间问题最大，与客诉的数据对接，梳理出来也是玻璃原因投诉的最多，最主要的问题是漏配、刮伤。
经过数据分析后，我们找到问题点，这样就更好地去找到问题关键因素，进行控制。接着我们就推行《漏配、刮伤不良降低攻关方案》，把员工的积极性调动起来。
所以，企业里的品质就像教授书上所讲的那样，效果=细节+反复，把事情细化，仔细看着企业员工做，然后把整个过程梳理出来，过程划分不同的阶段，通过一段一段地分析和控制找到对策。（管理必须从“细”做起。——《好管理，靠修行》）
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领导管人流程管事：做个领袖型老板（7）
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