空气源热泵结霜和除霜，本来是正常现象。机组都有自动化霜功能，确保用户正常供暖和热水。
目前主流的除霜方法，整个除霜过程中，无需停止压缩机，无需切换四通阀。室内机不会吹冷风，对室内侧的温度影响小，舒适性很好，用户大可放心！
不过也有部分情况，导致机组非正常结霜，这是导致热泵运行故障的主要原因。
机组非正常结霜和结冰，只是机组“出毛病”的表面症状，结霜症状不一样，病理各有不同，病因不同，结霜的形状和形式就有不同。
原因1：翅片换热器脏堵或有异物阻挡。
解决1：清洗换热器或清除异物。
原因2：风机电机损坏或风机风量配置过小。
解决2：维修更换电机或更换更大风量风机。
原因3：冷媒充注量偏小。
解决3：添加冷媒到合适压力。
原因4：节流膨胀阀开口过小。
解决4：调大膨胀阀开口。
原因5：翅片换热器面积配置过小。
解决5：要求厂家更换翅片换热器，加大面积。
原因1：进入化霜盘管温度设置过低，或者除霜时间间隔设置过长，导致不能及时进入化霜动作。
解决1：调整化霜参数，将进入化霜温度调高，间隔时间缩短，观察能够及时进入化霜动作为准。
原因2：化霜盘管探头放置位置不合适，不是放置在结霜最严重地方。
解决2：调整化霜探头位置，放置在结霜最严重地方。
程中遇热会沸腾，影响润滑油的正常输送。
原因1：冷媒分流不均匀，部分管路流量大，部分管路流量小。
解决1：要求厂家对冷媒分配器结构进行调整，使流量与蒸发能力相匹配。
原因2：结构设计不合理，比如翅片换热器上下高度过高，导致上下迎面风速相差过大。
解决2：要求厂家对换热器高度不能做太高，或者加大风机风量。
原因1：化霜过程低压检测未做延时或延时时间过短。
解决1：化霜过程低压保护需要做延时处理或延长延时时间。
原因2：节流膨胀阀反向时堵塞或者开口过小。
解决2：更换膨胀阀或调大膨胀阀开口。
原因：退出化霜盘管温度设置过高，导致高压保护仍没有退出化霜。
解决：调整化霜参数，将退出化霜温度调低，观察能够彻底化霜为准。
官方网站：http://www.sd-lt.cn
扫码关注我们
揭秘热泵应用技术
获取更多行业资讯
