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01| COD是什么?
COD(化学需氧量)是废水处理过程中最常见的水质指标之一,代表了废水中有机物的浓度。
图:COD国标法测定原理
然而,大部分厂区由于来水不稳定等原因,经常出现生化系统不稳定、COD偏高、超标等情况。
一般情况下,工业废水COD纳管标准要求为500mg/L,生活污水厂COD一级A排放标准要求为50mg/L。当COD浓度偏高时,系统出水存在超标的风险,因此需要排查COD偏高的原因,并根据原因对症下药,控制COD的浓度,防止出现COD超标的情况。
02| 导致COD过高的原因有哪些?
01
进水原因
① 进水COD负荷升高
这类原因可通过追溯进水COD数据查明,且一般需要追溯2个停留时间的进水数据。此类情况下,出水COD会有一个逐步升高的过程,由于进水COD负荷升高,导致系统处理能力不足,出水COD也逐步升高。
② 进水中混入强生物毒性物质
强生物毒性物质进入到生化系统后,系统活性污泥受到抑制,对COD的降解能力下降,出水的COD也相应升高。若出现COD升高的同时伴随氨氮的升高,且氨氮的升高速度快于COD。也是生化系统出现中毒的典型现象之一。
③ 进水中有难降解COD
由于生化池活性污泥有吸附能力,难降解的COD会在活性污泥中富集,当富集到一定程度后,这类COD会慢慢释放到水体当中,导致COD出水偏高。
02
系统运行原因
① 出水带泥
普通二沉池出水带泥,导致出水COD偏高。这类情况可以将二沉池出水过滤后测定COD,若COD达标,则是二沉池漂泥导致。接下来,需进一步排查出水漂泥原因:二沉池停留时间短?生化池污泥沉降性能差?二沉池硝态氮高导致反硝化浮泥?针对不同的情况,我们需要采取不同的应对措施。
② DO(溶解氧)不足,导致污泥发黑
当系统溶解氧不足时,系统对COD的去除能力也会下降,此时可以关注污泥颜色和溶解氧数据。若污泥颜色发黑,且水池的溶解氧小于1mg/L,则基本可判定是由于溶解氧不足而导致的COD偏高。可适当调高曝气量,改善系统运行。
③ DO(溶解氧)过高,导致污泥老化
污泥过度曝气之后会造成污泥老化。污泥老化之后会导致污泥裂解,释放出COD。此时需连续监测生化池的溶解氧,关注溶解氧变化情况,如果溶解氧长期高于3~4mg/L,则有可能是过度曝气使污泥裂解导致COD偏高。
④ 反硝化碳源投加过多
生化系统在反硝化过程中需要投加碳源进行脱氮,在系统中投加的碳源过多时,出水可能出现COD偏高的情况。
⑤ 系统pH值异常
生化系统中,硝化反应会消耗碱度,降低pH值。而反硝化反应进程会提升pH值,当其中一个反应持续进行不加于干预时,系统pH值可能会偏高或偏低,导致活性污泥受到抑制,使得COD的出水偏高。
⑥ 系统排泥过量
当系统排泥过量时,系统污泥量减少从而导致COD处理能力随之降低,导致出水中的COD偏高。这个过程中,COD的升高会伴随系统SV30数据的持续下降。
03| COD超标排放的解决方案
01
进水原因
针对第一种进水原因导致的COD超标,在找清楚进水原因后,通过控制源头(如进水COD浓度或进水量),将生化系统慢慢恢复。生化系统恢复可选择多培养污泥应对进水水质和毒性的冲击,系统污泥量提升之后,系统抗冲击能力也会进一步提升。
02
系统运行原因
① 出水带泥
针对出水带泥原因,逐个解决。例如投加絮凝剂提高污泥沉降性能;二沉池后端增设混凝沉淀池;二沉池改造为MBR膜池等等。污泥沉降性差时,再反查是否存在进水营养不均衡、溶解氧低、pH值异常等情况导致污泥有膨胀倾向,再针对异常情况解决问题。
② 溶解氧不足
此时可以加大风机曝气量,系统污泥发黑情况会逐步缓解,等污泥颜色恢复到灰褐色后,系统处理能力会逐步恢复。
③ 过度曝气,导致污泥严重老化
调小风机,控制溶解氧为2~3mg/L。污泥老化解决之后,系统COD数据也会慢慢恢复正常。
④ 反硝化碳源投加过多
降低反硝化碳源的投加量,适当降低回流量,加大反硝化池的停留时间,提高反硝化效果,提高反硝化碳源的利用效率。
⑤ 系统pH值异常
勤观测生化池的pH值,若有异常,及时用酸碱进行调控,pH值正常后,系统COD也会趋于正常。
⑥ 系统排泥过量
减少排泥,提升系统的污泥量,可以在前端适当投加一部分有机碳源,加快系统养菌速度,以便尽快恢复系统COD的处理能力。
小结

