前言
2023年12月25日,江苏大学吴智仁教授团队、东南大学、安徽大学与杭州洛奇亚环保科技有限公司等单位联合制定的T/CI 256—2023《基于改性玄武岩纤维填料的生物处理技术规范-生物巢法》团体标准发布实施。经国家标准委全国标准信息平台核查,报批标准的内容和格式符合修改意见,中国国际科技促进会同意T/CI 256—2023《基于改性玄武岩纤维填料的生物处理技术规范-生物巢法》团体标准发布实施。
《基于改性玄武岩纤维填料的生物处理技术规范-生物巢法》
团体标准证书
《基于改性玄武岩纤维填料的生物处理技术规范-生物巢法》
团体标准首页
PART/1
高氨氮废水的技术困境
高氨氮废水的排放是导致水体富营养化、黑臭的主要原因之一。高氨氮废水主要来源于化肥、医药、化工、石化、垃圾填埋场等,高氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、引起水体缺氧、造成水体黑臭,提高了给水处理的难度和成本,甚至对人体和自然界生物都产生毒害作用。氮在废水中以有机态氮、氨态氮(NH4+-N)、硝态氮(NO3--N)以及亚硝态氮(NO2--N)等多种形式存在,而氨态氮是最主要的存在形式之一。废水中的氨氮以游离氨和离铵形式存在,污染源多,排放量大。因此,处理高氨氮废水是当下环境水治理领域的重点难点之一。
生物硝化反硝化法是处理高氨氮废水应用最广泛、经济的方法。然而传统生物硝化反硝化系统可耐受的氨氮浓度较低(200~300 mg/L),一般不超过500mg/L。针对高浓度氨氮(1000mg/L)以上的废水,传统生化法无法承受运转。
PART/2
高负荷脱氮生物预处理技术
针对高氨氮废水处理解决方案的空白,杭州洛奇亚环保科技有限公司联合东南大学、江苏大学等高校及单位,通过微生物与改性玄武岩填料的结合,突破了传统生化脱氮工艺的极限条件,开发出一种针对高盐(2-3%)、高氨氮浓度(6000-7000mg/L)废水的生物脱氮预处理工艺,实现在一个反应器内完成同步脱碳、硝化反硝化、去除生物毒性的目标。高氨氮废水进水浓度可达7000mg/L左右,出水氨氮一般低于200mg/L。脱氮容积负荷可达0.4kg/(m3·d),耐受盐分可达3%(以氯化钠计),反应效率是普通硝化菌种的4-5倍。
填料挂膜前后对比图
PART/3
高负荷生物脱氮技术案例
浙江某上市药企主营医药原料药,厂区内有一股高氮格列粗品洗涤废水,氨氮浓度高达6000 mg/L,主要包含氯化铵、中间副产物、乙酸乙酯等污染物。
本项目利用我司特有的高负荷生物脱氮技术,利用现有池体改造成150m³的高负荷硝化池。设计处理规模为10m³/天,项目于2023年4月完工后通水调试,已稳定运行7个月。自运行以来,脱氮容积负荷可达0.4kg/(m³·d)。
某上市药企单位高负荷脱氮池池现场照片
团体标准发布详情

