腐竹，又称腐皮或豆腐皮，是煮沸豆浆表面凝固的薄膜，可鲜吃或晒干后吃腐竹，是东亚地区常见的食物原料。豆腐皮一词最早出现在李时珍《本草纲目》中，李时珍说，将豆浆加热时，表面出现一层膜，将膜取出，干燥后即得豆腐皮。腐竹是中国人很喜爱的一种传统食品，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡（夏凉冬温）3～5小时即可发开，而加工出来的腐竹，应当及时烘干，才能保存更长时间。
传统的腐竹烘干工艺
空气能热泵烘干机特点
空气能热泵烘干机是一种新型高效节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
绿特空气能热泵烘干机，带有独特智能化温湿控制系统，可以准确控制烘干温湿度及烘干时间，可以严格按照烘干工艺进行精确烘干，因此烘干品质好，保留了成品的色、香、味、形，腐竹的损耗小，用2斤湿料腐竹可以烘干成1斤优质的干料腐竹，效果优于传统的晾晒烘干法。
腐竹热泵烘干工艺
腐竹烘干一般经历预热、高温烘干阶段、恒温烘干阶段、降温回潮阶段。腐竹烘干过程需要保湿而不是快速除湿。同时，温度控制决定了腐竹的膨化，表面的油份，色泽等重要品质。另外，对于湿度控制不当，烘干过程，装箱过程会导致腐竹脆断，影响成品腐竹的产量，造成浪费。
第一阶段——大量排湿：腐竹放入烤房内烘干，温度设置65℃，这个时候需要大量排湿，水分不能停留在烤房内过久，4小时后，使腐竹内部保持一定的干燥程度。
第二阶段——恒温恒湿烘干：将烘干房内温度下调到60℃，相对湿度控制在50%以下，烘干时间6小时，保证腐竹表面有一定的亮度。
第三阶段——控制湿度：将烘干房内的温度再次下降，控制在58℃，保持排湿，烘干时间控制在6～8小时左右,等待烤房湿度降至15%以下即可,一般将腐竹的湿度控制在10～13%左右。
腐竹烘干的注意事项
1、前期的保湿升温烘干过程对于腐竹的膨化有重要影响。腐竹的膨化决定了腐竹的外形品质。
2、腐竹表面的油分和光泽。
3、腐竹烘干后的韧性。不易脆断。
4、不同品种的腐竹不能混在一起烘干加工。
热泵烘干机的优势
1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内外。
2、高效环保：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／3－1／4；同燃煤、油、气热水器相比，可节省75％左右的运行费用，1度电等于4度电。
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长，维护费用低：工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。
由于传统工艺完全采用手工劳作，加工质量和安全卫生得不到有效的保证，而且年产量也十分有限。为了提高腐竹的烘干速度，提升烘干的营养价值，很多企业开始使用新型的烘干方式。
随着我国节能减排事业的不断推进，越来越多的行业选择使用节能、环保、安全、智能的空气能热泵烘干机组。绿特空气能热泵烘干机除应用在腐竹烘干项目外，还可以应用于农副产品烘干、木材烘干、烟草烘干、果蔬烘干、药材烘干、海鲜烘干、腊制品烘干、花卉烘干等方面，广受好评。
绿特——以特种热泵为核心技术，是国内顶级非标冷暖设备定制专家，是建筑和工业节能及能源投资运维综合服务商。主导产品有:
一、空气源热泵
1、-35℃大型超低温空气源热泵，适应-40℃以内地区，带铸铁暖气片。
2、-25℃商用超低温变频空气源热泵，比定频机节能30%以上，噪音低。
3、煤改电民用空气源、地源热泵热风机，性价比高，资质齐全。
4、太阳能双源热泵(空气源、水源）是太阳能供暖供热水最佳多能互补方案。
二、水地源热泵
1、工业余热型热泵在热源侧进水温度65-70℃时，最高出液温度165℃，或出120和165℃蒸汽，能效分别为3.5和2.5。
2、降膜式污水源、海水源、地源、地热尾水、洗浴热泵，能效比满液机组高5%以上。
3、能源塔热泵，适应环温-30℃以内供热供冷热水，特别适合老建筑改造。
三、热泵除湿烘干机、大型水源热泵烘干机。
四、特种行业综合清洁能源节能解决方案
针对煤矿，油田，电厂，钢铁冶金，化工，纺织印染等有余热的企业，提供最优化能源节能方案。
五、锅炉 储能
1、燃气真空冷凝锅炉，热效率|105%，氮排放≤30mg/Nm3，电热锅炉。
2、水储、熔盐储能，蓄热锅炉。
六、投资运维能源站。
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