工业废水的治理是环保领域中老生常谈的话题之一。我国医药、化工、农药等行业的高浓高毒废水，普遍具有COD高、总氮高、盐分高、成分不稳定等特点，对常规AAO活性污泥系统有较强生物毒性，通常需要通过芬顿氧化、湿式氧化、三效蒸盐等预处理技术处理后，方能排入常规生物系统直至末端排放。而高浓工业废水的预处理环节，正是整个废水处理过程中，处理价格最高、处理难度最大的环节。
目前主流的预处理工艺主要为高级氧化技术，此类技术运行过程中需要不断添加药剂，吨水运行费用极高，且同步产生大量危废，对环境产生不必要的二次污染。这几年相对悲观的经济环境下，众多化工企业本已生存艰难，高昂的环保处理费用无疑使得企业更加雪上加霜。市场亟需成本低、效果佳的预处理工艺来替代，助力企业降本增效，实现绿色发展。
杭州洛奇亚科技自主研发MCHS耐盐电化学菌种微生物处理技术，有效弥补了工业废水处理市场的痛点和空白，实现了对医药、化工工业废水的高效处理降解，平均吨水处理费用仅10元/吨（对比芬顿工艺降本80%以上），对比传统预处理技术，具有碾压性的经济效益，真正推动了工业企业的降本增效，助力企业绿色发展。
杭州洛奇亚环保科技有限公司位于杭州临平区东湖高新生物医药产业园，是一家利用特种MCHS微生物技术，专项降解医药、农药、新能源锂电池等工业领域高难度、高毒性、高COD、高氮、高盐分工业废水的微生物解决方案服务商。
洛奇亚建设逾1000㎡的环境微生物水处理研发实验中心，定制化企业废水源头污染物微生物毒性及可生化性系统分析。核心团队由北京大学、浙江大学、江苏大学、华南理工大学、安徽大学等国内名校硕博士组成，涉及环工、药学、化学、微生物基因工程等多元专业，具有强劲的科研实力背景。目前已获得多项发明专利、实用新型专利及软著等知识产权。
公司已为多家知名医药、农药、化工、新能源锂电池企业完成了高难度废水微生物预处理项目实施，并赋能长期半托管运维服务，为企业的绿色发展保驾护航。
公司分离出深海盐碱地、重污染条件下的特种嗜耐盐电化学活性菌种，首创性地构建了“MCHS高阶菌群多向催化生物反应器”预处理技术(Multidirectional catalytic reactor with high-order Engineering Strains)，该工艺可承受高COD（20000-60000）、高氮（3000）、高毒性、高盐分（3-5%）进水，COD和总氮去除率达50%以上，并有效降低废水生物毒性，运行过程中不投加化学药剂不产生危废，对比高级氧化、蒸发工艺具有碾压性的经济效益。
MCHS技术对医药、农药、锂电池行业的疑难高浓度废水催化降解效果极佳，对DMF、DMSO、三乙胺、吡啶、苯胺、四氢呋喃、二氯甲烷、三氯甲烷等有机化合物具有专项降解能力。
核心调控技术：
✔ 高盐分（3-5%）、高毒性环境适应性
高盐环境有利于电化学活性菌种电子的传导，耐废水盐分可达3%-5%，耐受pH6.0~9.5，耐受温度55-57℃。
✔ 高COD（60000）、高TN承受力
经群体感应技术调控后，混合菌群对高COD废水具有高效催化降解作用。对COD 5万-6万废水去除率达50-90%。
✔ 高COD、TN去除率，强力水解有机氮
对含三乙胺、DMF、吡啶、哌嗪、哌啶、苯胺等废水总氮去除能力达30%~80%，进水氨氮/总氮浓度可达1000~2000mg/L。
✔ 生物毒性解毒能力
废水经MCHS工艺后毒性大幅下降，对后端活性污泥系统稳定性大大提升。
成本优势：
× 传统高级氧化工艺：吨水处理费高达50元（尚不计算危废处置费）
芬顿、铁碳芬顿等工艺需高温高压能耗巨大，药剂量大成本高、高浓废水处理效果不稳定。不含危废处理成本，吨水处理费用仍高达50元。
多效蒸发类设备日常运行需耗费大量蒸汽和电力，运行时间长后经常容易堵，成本高、效果难以保证。
✔ 洛奇亚MCHS生物预处理工艺：运行稳定，吨水处理费仅10~15元
1）运行稳定耐冲击，日常维护简单：日常运行简单，仅需控制进水水质。
3）综合运行成本低：高浓度废水预处理中，吨水处理费用仅10~15元。
适应行业：
公司已为多家知名医药、农药、化工、锂电企业完成了高难度废水的微生物预处理工程项目实施，并赋能长期半托管运维服务，为企业的绿色发展保驾护航。
洛奇亚为企业打造全流程服务，通过特征污染物及毒性表征、定向筛菌、实验室连续流小试、现场中试及预处理工程四大阶段，为不同客户企业的特征废水量身定制适合的菌种配置方案。
1、江苏某上市药企原料药厂—新建MCHS生物预处理反应器
上市药企，位于江苏徐州。主营医药原料药，环评批复生产药品种类高达近40个，高浓度废水产生量约100~150m3/d，具有强微生物毒性（废水中含二氯甲烷、甲苯、三乙胺、DMF、四氢呋喃、DMSO、三氟乙酸、苯胺等有机污染物），总盐分（TDS）为4%~5%。
原采用600m3/d废水处理系统（包括铁碳-芬顿高浓废水预处理反应器），其中高浓度废水处理能力约40m3/d。车间产量提升后，原有高浓废水处理能力无法满足生产负荷。客户原计划再复制一套600m3/d系统，投资额1000~1500万元，且需要大量占地。
洛奇亚方案：建立150m3/d高浓废水MCHS预处理系统，投资节约60%以上
2、江苏某农化股份有限公司——MCHS生物预处理池改造
基本情况：农药企业，高盐、高COD废水，原采用三效蒸发法，能耗高效果差
某农化企业位于江苏徐州，主营精细化工产品和有机磷农药， 生产废水盐分2-5%、COD约30000、总氮约1500、氨氮约1000，包含DMF、邻苯二胺、吡啶、苯胺、溴化钠、乙酸乙酯等，需通过三效蒸发脱盐后进入常规系统。车间高浓度废水产生量约250m3/d，企业原处理能力为120m3/d，需提升产能。
洛奇亚方案：将闲置池改造为MCHS反应器，高浓水日处理150~200m3
洛奇亚的使命是，为企业绿色发展保驾护航。
环保支出作为企业的成本项，只有解决了成本问题，环保才会真真正正地被重视。欢迎广大医药、化工、农药、锂电池、化纤聚酯等工业企业及环保同仁们与我们私信交流
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