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电石渣循环利用技术
项目简介:
我国电石行业主要由煤基为主要原料,通过石灰石煅烧后产生的块状氧化钙与块状焦炭固固反应,在2200度高温下生产碳化钙,再由碳化钙与水反应生产乙炔(气体),由此产生泥浆就是电石渣。乙炔是PVC行业的重要原料,因此我国80%的PVC行业的乙炔都是来源于煤焦(煤炭)与块状氧化钙反应制备的电石。
氯碱行业电石渣的形成过程
电石渣是氯碱工业的高碱性固废,我国每年产量为4000万吨,主要成分是氢氧化钙,而氧化钙是我国工业的基础原材料,2023年我国消耗2.8亿吨各类形态的氧化钙,传统氧化钙都是利用天然石灰石煅烧生产,不仅消耗很大资源,同时排放大量二氧化碳。项目利用电石渣经过提纯,成型,煅烧,制备成块状氧化钙,再回到电石炉中生产电石,实现氧化钙在氯碱行业的循环,不仅解决了固废问题,也保护了石灰石矿山,更重要的是煅烧电石渣制备氧化钙不产生二氧化碳,是真正的碳中和项目。
电石渣闭路循环思路
电石渣循环利用流程图
电石渣成型后制备块料
电石渣制备含碳氧化钙球团技术
技术特点:
本技术采用水力旋流进行电石渣提纯,提纯后氢氧化钙纯度高达93%,成本每吨20元,通过常温粘结剂有压成型,制备高冷强度块料,成本每吨80元;在通过成核诱导剂诱导成球形颗粒,增加块料热强度;通过成型控温智能煅烧工艺,强化氧化钙球团的热强度,成本每吨250元。
通过高效湿法旋流分离,获得高纯Ca(OH)2,保证CaO的纯度;
通过高温粘结剂结构设计,保证球团热强度和活性匹配;
通过仿生天然石灰石微结构,强化人造球团热强度与活性;
通过控制CaO烧结结构,强化球团热强度与活性协同控制;
技术应用:
本项目处于批量生产阶段,广泛用于冶金、化工、建材、环保等诸多领域,国内块状氧化钙消费量约为1.5~3.0亿吨。
电石渣闭路循环是典型的碳中和技术
市场分析:
采用本项技术建成年产100万吨电石渣制备块状氧化钙生产线,每吨成本300~400元,销售价每吨450~550元,电石渣固废消纳150万吨,二氧化碳减排80万吨。
电石渣综合利用产品
联系方式:公旭中博士(技术转让费用面议),联系电话:13522490320
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