选对卡盘
让机床如虎添翼
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。
卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。
为了使得机床加工能够获得更好的精度和稳定性，卡盘也就成为了重要的“加分项”。
以下是一些多面复杂零件，多次装夹显然是一种很“浪费”的解决办法，但由于它有多个加工面，一次装夹的方案需要特殊设计。
分度卡盘则正好是为此类工件设计的一种特殊卡盘，用于替换原有车床卡盘实现多面体一次装夹实现自动分度，对工件进行多面换位、多工序的车削加工。
分度卡盘的原理特点
●可对同一本体一次装夹实现8×45°或6×60°多个面加工；
●实现1‘以内的角度偏差和0.01mm以内的重复定位精度；
●卡盘自带夹持力补偿装置，消除卡盘旋转时离心力对夹持的影响。
从分度卡盘加工的整个过程来看，如图包括了液压站、分油器、法兰、连接杆组件、选配的卡死报警器等部件：
加工零件领域主要是汽车产品零件、液压阀类零件、工程及矿用机械类产品等场景的应用：
▲汽车产品零
▲工程及矿用机械类产品
▲液压阀类零件
为了常保车床卡盘长时间使用后，仍然能保证良好的精度，润滑工作就变得格外重要。不正确或不合适润滑将导致低压时不正常功能，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住等问题，所以必须正确润滑卡盘。
