近年来，聚谷氨酸在增效肥料领域应用广泛且备受关注，众多一线品牌复合肥企业纷纷推出聚谷氨酸复合肥产品，特肥企业更是将其视为重点推广对象。
然而，目前国家尚未出台统一的聚谷氨酸含量标识标准，导致市场上的标识方式五花八门。这不禁让人想起微生物菌剂包装标识的情况，即便有 GB20287-2006 标准明确规定为亿 /g，但仍有部分企业违规标为每公斤多少亿甚至每包肥料多少亿，误导消费者，直到市场监管加强后才逐渐规范。
在农业领域，聚谷氨酸虽暂无统一标准，但原料端已有两个相关标准。《NY/T 3039-2016 水溶肥料 聚谷氨酸含量的测定》规定以 g/L 为单位，而轻工业聚谷氨酸粉剂标准《QBT5189-2017》则规定化妆品和农业领域按百分比计算。
结合肥料行业习惯，将聚谷氨酸作为增效剂时，以折纯后的 mg 为单位进行标识更为合理科学，建议液体肥料标识为 mg/L，固体肥料标识为 mg/kg。若按每包肥料含量标识则不够规范，因为包装规格并不统一。而若以百分比标识含量，则很可能存在问题，毕竟原料端聚谷氨酸水剂一般为 3.5%-7%，粉剂为 20%-25%，若折纯后仍标为百分之几，未免太侮辱自己和大家的智商。
计算标识含量时，可参考以下公式：
公斤数（添加量）× 规格 %×1000=mg/kg。
希望行业能越来越实在，少一些对大众的愚弄。若对标识有疑问，可在本公众号留言交流，共同探讨更多专业知识。
经常有人咨询聚谷氨酸粉剂喷雾工艺和提纯工艺哪个好，这里顺带简单说一下：
1、高温喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉产品的干燥技术。设置干燥塔进风温度180‑250℃和出风温度90‑120℃，γ‑聚谷氨酸发酵液经喷雾干燥得到聚谷氨酸粉末浓度含量一般20%‑25％，有一定发酵气味。优点，融化比较好，类似于奶粉生产工艺，缺点使用时候粘性大有一点损耗。
2、低温溶剂析出工艺，是利用介质溶剂（乙醇、硫铵等）低温析出，一般温度在60℃，浓度含量一般在25%‑60％，气味较小，颜色浅，更容易复合肥、粉剂肥添加，缺点溶解度不如喷雾干燥工艺。
