锂电行业应用
Lithium battery
机器视觉检测作为智能制造设备的重要组成部分，也在锂电池的各个生产阶段发挥了重要作用，极大提升了产品的生产效率和品质安全。
为避免侧面焊接模组的缺陷对后续的装配工艺产生影响，深视智能利用3D相机高效检测侧缝焊接情况，对焊接质量和焊缝大小进行管控，以提升侧焊工艺，保证模组质量。
产品名称：侧面焊接模组
测量项目：缺陷检测
图 | 实物图
检测结果：精度满足客户要求，速度可达100mm/s，能够稳定识别大于0.5mm×0.5mm的缺陷面积。
图 | 点云图
01
创建匹配模板
将点云数据灰度化，运用通用滤波，框取区域制作匹配模板。
图 | 模板图像
02
建立长宽测量项目
首先去平面以提取焊接区域点云图，再将点云图转化为灰度图并进行预处理，最后测量焊接区域的长宽尺寸。
图 | 点云图&灰度图
03
建立高度测量项目
首先框选出焊接区域，运用计算区域内到平面距离的工具，输出焊接区域最高点以及最低点数据。
图 | 示意图
04
建立平滑爆点测量项目
首先去平面以提取焊接区域点云图，随后获取相机内部亮度灰度数据，通过阈值分割提取黑色Mark点。
图 | 示意图
图 | 动态测量数据
1.相机型号: SR7050
2.参考物距(CD): 50mm
3.Z轴高度(FS): 5mm
4.X轴宽度: 30.5mm
5.Z轴线性度: ±0.05%的F.S.
6.Z轴重复精度: 0.2μm
7.X轴重复精度: 2.5μm
8.X轴数据间隔: 10μm
9.X轴轮廓点数: 3200
10.扫描速度: 2500~8000
随着机器视觉在锂电行业的广泛应用，深视智能也将持续为锂电行业龙头企业和锂电设备制造企业提供最好的产品和服务，更多锂电检测精彩应用，尽在深视智能。
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