这个行业，一家能打的都没有？- 大数跨境

首页

这个行业，一家能打的都没有？

股神派

2021-08-25

导读：导语近期，国资委明确提出全国发展的工作重心，要把科技创新摆在更突出位置，加强关键核心技术攻关，确保今年年底完

导语

近期，国资委明确提出全国发展的工作重心，要把科技创新摆在更突出位置，加强关键核心技术攻关，确保今年年底完成国企改革三年行动任务的70%，聚焦战略性新兴产业适时组建新的央企集团。

近期，国资委党委召开扩大会议，分析总结了当前中央企业经济运行情况，并研究部署下阶段重点工作。会议强调，下一阶段要把科技创新摆在更加突出的位置，推动央企主动融入国家基础研究、应用基础研究创新体系，针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等加强关键核心技术攻关，努力打造原创技术“策源地”，肩负起产业链“链主”责任，开展补链强链专项行动，加强上下游产业协同，积极带动中小微企业发展。

“中国制造2025规划”将高端数控机床列为未来十年制造业重点发展领域之一

国资委重点强调的创新发展第一位是工业母机，相对于高端芯片、新材料、新能源汽车而言，工业母机对于大家来说还是一个不太熟悉的话题。

这里提到的工业母机是制造机器和机械的机器，又称工具机，主要有车床、铣床、刨床等。工作母机制造业为各类工业提供各种机械设备，是构成现代工业的心脏，是机器制造业的主要生产品之一，包括通用设备制造和专用设备制造两个大类为主的制造各类装备和重要基础件。

机床在汽车、电子、航空航天等诸多制造业下游运用广泛。相比传统机床，数控机床具备高精密、高速度、复合化、智能化、环保化等多重优势，承载着工业现代化的特殊使命。可以说没有数控机床就成不了工业大国。

机床分类多样，高档数控机床作为工业母机的重要发展方向，是高端装备制造的重要基础，其发展水平的高低是我国从制造大国到制造强国转变的关键指标，政策将推动国产高档机床行业持续发展。

2019年、2020年连续两年机床进出口下降后，2021年我国机床进出口金额实现增长。

2021年上半年机床出口金额累计40.12亿美元，同比增长50.19％；机床进口额累计40.77亿美元，同比增长26.42％。

具体而言，金属成形机床进口额6.0亿美元，同比增长23.7％，金属成形机床出口额7.6亿美元，同比增长44.0％，金属成形机床已实现1.6亿美元的贸易顺差。金属切削机床进口额31.0亿美元，同比增长28.6％，金属切削机床出口额17.0亿美元，同比增长42.3％，产生贸易逆差主要原因在于高档数控金属切削机床仍需要从日本、德国等国大量进口。

金属切削机床的营收、产量及订单等指标同比增幅优于金属成形机床，增速强劲，主要原因是新增金属切削机床数控产品占比高。2021年6月新增金属切削机床数控化率为46.06％，高于同月新增金属成形机床12.56％的数控化率，更适应当前市场需求结构及数控化的发展趋势。

2021年1-6月重点联系企业金属加工机床订单充裕，新增订单同比增长42.5％，在手订单同比增长25.8％，为后续稳定增长提供动力。同时更新周期带动金属加工机床需求提高，机床的使用寿命一般为10年，上一轮生产高峰期是2011年，因此机床更换高峰已至，全年需求有望进一步增加。

伴随科德数控（688305）为代表的自主研发程度高的国产高档机床企业崛起，高档数控机床有望逐步实现进口替代，金属切削机床的贸易逆差将缩小。

作为全球制造业的中心，我国2018年数控机床行业市场规模就已经达到3389亿元。

2019年，我国数控机床进口数量1.03万台，均价194万元远高于出口机床价格。数控机床作为工业母机的核心，其技术及工艺水平的提升需要领先于工业制造升级，我国中端机床进口替代市场空间庞大，高端机床实现自主可控同样迫在眉睫。

科德数控作为国内高度自主化高端五轴联动机床企业，将受益于我国“十四五”航空航天的快速发展，以及复杂国际形势下，高端工业母机的进口替代于自主可控。

科德数控从事高端五联动数控机床及其关键功能部件，主要产品为系列化五轴立式（含车铣）、五轴卧式（含车铣）、五轴龙门、五轴卧式铣车复合四大通用加工中心和五轴磨削、五轴叶片两大系列化专用机床，以及配套系统、部件等，主要应用于当前高速发展的航空航天军工领域中的复杂、精密零部件的加工制造。

五轴联动数控技术是精密加工的关键，五轴联动数控机床是目前解决航空发动机叶轮、叶片、叶盘和船用螺旋桨等关键工业产品加工的唯一手段。

科德数控目前已完成关键功能部件、高档数控系统产品等核心部件的自主研发，并已初步开启进口替代。西方国家对以五轴联动数控机床为代表的高端数控机床出口进行了严格管制，导致国内重要企业的战略装备生产出现“卡脖子”的问题，国产替代需求迫在眉睫。

科德数控是目前国内少数完整掌握高端数控核心技术并提供高端设备的企业之一既有效保证了“安全自主可控”，又降低了核心部件进口或者外购导致的成本压力。

目前，中国为全球机床产量贡献了30%的市场份额，但在高端数控机床方面却是没有一家能打的企业，在这种外部环境脆弱的时期，自主公关真的是唯一出路，工业母机被摆在半导体芯片的前面也成了大势所趋。

我国制造业正处于加速转型时期，精密制造、新能源、航空航天、医疗器械等生产制造过程依赖数控机床等智能制造装备，制造精度精确到一微米还是一纳米，直接决定了产品能赚100元还是可以赚1000元，而数控机床的精度提升是一个长期的技术积累、是一个不断迭代的过程。

“中国制造2025规划”将高端数控机床列为未来十年制造业重点发展领域之一，并提出高端数控机床的发展目标：2020年，高端数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过70%；2025年，高端数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%，随着机床行业产品结构升级，政策支持研发投入的不断加大，高端数控机床有望逐步实现进口替代。

因此，从长远发展的角度来看，工业母机产业无疑是一项长期的战略性攻关课题。

更多前沿资讯，敬请关注股神派！

股市有风险，入市需谨慎！