宝武炭材承担的工信部智能制造新模式项目通过验收

项目介绍

2018年，宝武炭材会同宝信软件、宝钢工程、宝钢股份、北科大等联合体单位向国家工信部申请了新型炭材料智能制造新模式应用项目，在上海经信委的精心指导和大力推荐下，顺利完成公示、批复，并递交了任务书，开始了在炭材领域开展智能制造探索实践。

依托各单位的专业和自主创新能力，运用数字化设计技术，开展工厂数字化设计、工程管理、数字化工厂交付，提升工程管理效率；通过数字化设计、先进自动化系统、MES、ERP、工业网络等技术构建了宝武炭材数字孪生工厂；结合工业互联网技术、信息技术、移动智能应用技术，建立了公司整体一体化运营平台，进行多基地协同智能运营，提升管控运营效率和智能决策；应用安全、环保智能管控技术，实现绿色智能制造，构建高效、清洁、低碳、循环、绿色制造体系；借助数据平台及大数据分析技术，以数据驱动业务模式的转变，实现智能质量管控；突破新型炭材料等关键短板装备，实现世界一流炭材料制造工艺自主集成创新；智能制造新技术和炭材料新工艺融合，建成了世界一流新型炭材料智能工厂。

项目集成应用了15项核心智能制造装备，运用多种工业软件及大数据分析技术，突破了多项关键技术；申请了8项发明专利，登记了6项软件著作权，编制了9项企业标准，在智能制造领域形成了独特的创新知识体系；项目对生产过程产生显著赋能成果，实现生产效率提高了44.23%，运营成本降低了30.54%，产品研制周期缩短12.32%，产品不良品率降低了57.51%，单位产值能耗降低了13.35%。