一 出现过故障原因：
(1)开发设备的载体和碳粉是在感光鼓吸附或纸上。
(2)显影剂的搅拌装置运行不良或碳粉潮湿结块。
(3)镜子或镜头污染，冲洗。
二 黑色竖杆使：
根据感光鼓，一个清洁的成员，发展部，固定部以便找出故障原因。
(1)感光鼓与其他部件接触的刮刀刮伤或压力过大的摩擦损伤，感光鼓表面。
(2)刮刀刀片缺陷或前沿产品粉太多。
(3)在显影辊碳粉分布不均匀，呈条状分布在废墟或刮刀。
(4)磁辊碳粉带结构。
(5)定影入口块，转让后尚未固定部分与固定装置的入口摩擦而损伤图像。(6)加热辊表面沾有墨水和其他污物。
三 纵向条纹的原因：
(1)感光鼓产生严重的划痕造成印刷油墨。
(2)充电电极丝对污垢造成感光鼓相应的部分充满了没有电和出现白色。
(3)低电源电压不均匀引起的充电电压和不同的宽度和边缘不清的白色。
(4)转移电极丝的地方太脏的正常传输。
(5)碳粉低，不均匀变形或分离爪。
四，没有图像，本文全黑的原因：
可能是控制电路、扫描电路故障。
五 出现白色的原因：
涉及光学部分，充电部分和机械部分。
(1)激光或激光控制电路故障。
(2)光学系统被异物从错误的角度;反射;反射镜镜面老化损坏或弄脏。
(3)扫描驱动电路故障，即没有扫描。
(4)充电电极损伤;充电电极连接打开;转移电极接触不良或电极断线。
驱动轴齿轮(5)，和旋转的车轮，使感光鼓不转。
六 横向黑色白色条纹的原因：
(1)充电电极导线两端的接触不良，可以听到的声音，横向放电，有空白。
(2)电荷转移和电子线太松。
(3)感光鼓的速度是不均匀的，鼓轴偏离中心，造成不均匀的电荷转移。
(4)显影辊驱动离合器打滑。
七 打印图像肮脏的原因：
正则图像污染，经常出现在打印样张的一个网站，和打印机配件污染或损害的相应。不规则图像的污染往往是不规则的污染。
(1)感光鼓表面污染或划伤。
(2)：发展部在显影辊与固化墨块，导致吸附能力加强。
(3)部分感光鼓清洁：清洁设备的损坏，尤其是清洁刮板位置不平衡或缺口。
(4)转印电极或电极充电或不均匀，导致深度的带状污染。
(5)加热辊表面的橡胶老化或划痕;或固定辊清洗刷的缺陷，导致加热辊局部无灰尘。
(6)固定器热敏电阻开关和一个热敏电阻传感器表面吸附灰尘聚集，从而增加摩擦，温度测量是不准确的，损坏的加热辊和热敏电阻传感器。
(7)搓纸轮碳粉污染造成打印的图像。
八 黑色的图像有规则或不规则的白色的原因：
(1)感光鼓感光层，造成的划伤的黑色部分经常出现白色斑点。
(2)发展的偏置电压太高或调色剂含有杂质。
(3)调整清洁转印电极丝。
(4)充电电压太高，放电点火，破裂或崩溃的感光鼓，产生一个密集的白色斑点。
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