仪化公司劳模先进风采录之三- 大数跨境

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“工人先锋号”

装置

聚酯生产中心聚酯一装置

装置长：于乐平，装置职工：181人

2015年，装置降本、提质、增效取得实效，全年16单元转产次数较2014年增加9次，通过优化工艺，过渡料同比减少400多吨；11单元转产，过渡料时间由原来的9小时降到6小时；循环水消耗与其它装置比最少。开展15项技术攻关项目，14项取得成果，5项获中心表彰。2015年底，全装置所有生产线和外围区域，全部通过公司“一星级完好装置”验收，十六单元获公司“二星级完好装置”称号。

水务中心给水装置

装置长：曹群飞，装置职工：104人

2015年，装置实现安全稳定运行，全面满足公司生产、生活用水需求，供水差损率为6.36%，同比下降26.3%；生产水差损率3.73%，同比下降13.3%；厂区生活水差损率15.07%，同比下降29.05%，创历史最好水平。开展科技创新、技术改造工作，完成中水澄清池微涡流扩能技术应用科研项目和成中水产能提升改造项目，每年可增加中水回用量146万吨。积极推进“7S”管理工作， 2015年底首批通过公司“三星级完好装置”验收。

分析检验中心公用工程分析工区

工区副主任：金仁亮，工区职工：62人

2015年，工区经历了重组，主要承担公司的环境监测，水务中心和热电中心的分析检测任务。工区实施精细管理，严把检验质量关，在国家长江委员会、中石化总部、地方以及公司、中心的132次质量抽检中，合格率达到100%。开展技术创新，组织“快速测定污水中化学需氧量的测定-比色光谱法”、“快速测定环保外排水中总磷的测定-比色光谱法”两个方法标准的精密度试验，测定从3小时缩短为1小时，提升了公司水质应急监测能力。

优秀创新团队

缝纫线用涤纶短纤维创新团队

团队带头人：孙华平，主要成员：11人

团队在缝纫线型短纤维系列产品的稳定生产、质量改进、品种升级、新品开发等方面开展难题攻关和科技创新，取得显著成绩。近三年，FR211产品完成替代进口产品T353目标，FR212进入世界缝纫线行业原料第一品牌，FR231实施直纺短纤在线添加增白技术，成功开发0.89dtex细旦有光短纤维FR220。以团队为主体取得的科技成果获中国石化科技进步奖三等奖1项，仪化公司科技进步奖二等奖4项、三等奖8项，形成专利9项。

PBT创新团队

团队带头人：李仁海，主要成员：11人

团队积极开展技术攻关，解决技术难题，开发新产品。近三年，6万吨PBT装置实现稳定运行，THF纯度通过装置改造提升到99.95%以上，研发生产光缆级产品（GL234）、高洁净系列产品（GX121J、GX122J）和高弹性PBT系列新产品（TX722、TX633、TX555），提高了产品差异化水平。以团队为主体取得科技成果19项，并获仪化公司科技进步奖一等奖1项、二等奖2项、三等奖5项，形成专利14项，其中4项获得授权。

“工人先锋号”

班组

PTA生产中心PTA装置1#线丙班

班长：陈银祥，班组职工：18人

该班组全年共发现和整改处理安全隐患、缺陷62次，提出合理化建议45条，被采纳32条。QC课题“降低滤饼再打浆罐水含量”研发实施后，使水含量从20.08%降低到12.06%以下，全年可节约蒸汽成本21万元。班组坚持每周一题、每旬一讲、每月一练、每季一考的“四个一”岗位课堂活动，提高班员操作技能，在2015年装置8个横班考核中，该班组获全年综合考核第一名。

聚酯生产中心聚酯三装置9/13单元

班长：陆永祥，班组职工：31人

该班组全年生产产品309046.387吨，合格品率为100%。十三单元生产开发差别化品种6个，形成系列化，其中FG603获得了国外厂商的认可，成为公司的效益增长点。班组总结的熔体过滤器切换操作方法，列入公司推广的作业指导书，成为同类装置操作蓝本；切粒机维护操作法使切粒机的运行周期从20天延长到40天，获评“公司十大先进操作法”。

短纤生产中心前纺一装置丙班

班长：戴思国，班组职工：22人

该班组全年生产原丝37614.69吨，优等品率100%，单耗0.90kg/t；全年无用户质量投诉。自2014年9月起, 5-8K生产线创下连续15个月无缠辊的纪录；2015年异常丝同比上年降低7%，物耗创历史最好水平。在装置开展的无缠辊、无异常丝的“双无”小指标劳动竞赛中，班组获得年度总分第一的好成绩，其中卷绕工周永花刷新了个人3000天无缠辊纪录。

短纤生产中心开发装置甲班

班长：王爱国，班组职工：20人

该班组全年生产产品3354.99吨，合格品率100%，优等品率100%。班组配合装置优化前、后纺生产工艺流程，总结新品生产操作法，实现连续新品试验生产。2015年，参与低熔点复合纺纤维、超仿棉、吸湿排汗超仿棉、涡流纺超仿棉等试验取得成功；参与远红外、抗菌、有色中空等10多个功能型纤维的开发生产。班组的产、质、耗指标在同类装置中排名第一。

瓶片生产中心瓶片聚合装置运行丙班

班长：刘飞，班组职工：38人

该班组全年生产产量、合格品率在中心排名第一；排废量比其它3个横班平均低11.8%，创历史最好水平。积极开展“五小”创新攻关活动，使15R切粒机并带从最多时7000PPM下降到200PPM, 为工业丝生产及市场开拓打下了坚实的基础；创新PTA风机管理方法，风机空载时间减少了55%以上。全年未发生设备和安全环保事故，质量缺陷和用户投诉为零。

高纤生产中心高纤一装置运行丁班

班长：蔡明，班组职工：51人

该班组全年累计生产力纶产品289.11吨，综合优等品率达97.13%，PE消耗为43.6公斤/吨；产、质、耗综合指标在中心同类型班组中名列第一。班组组织专项攻关，400D粗旦原丝底层退绕废丝每批下降5公斤左右；改进生头补断操作先后顺序，杜绝了喂丝作业手易被卷入压辊的安全隐患；优化产品标签打印程序编程设计，纸张消耗降低了三分之二。

水务中心循环水装置运行丁班

班长：闵喜军，班组职工：17人

该班组精细巡检，精心操作，2015年发现并及时处理4起安全隐患，保证了主装置的安全稳定运行。班组针对分散在各生产中心点多面广的实际，开展人人参与的自主管理、制度管理新模式，发挥全员积极性。根据环境温度、供水温度的变化开停风机，降低用电量；自制加药液位标尺，降低药剂消耗。在装置横班“节能降耗、基础管理、班组核算”劳动竞赛考核评比中，荣获第一名。

分析检验中心中心试验室原料组

班长：王素梅，班组职工：21人

该班组全年检验原辅料3432批次，出具30884项检验数据，正确率100%，及时率100%；检验出不合格样品18批次，为公司避免了上百万元的损失。2015年，班组成立生产服务小组，帮助生产一线解决实际困难，全年为各生产中心及时提供3000多组加样数据；成立技师工作小组，为公司《海砂质量评价方法和技术要求》和《增白短纤产品白度试验方法和技术标准》课题提供1000多个数据。

消防气防中心一中队生活区执勤班

班长：汤海，班组职工：8人

执勤班承担着仪化生活区及周边地区消防安全保卫工作。该班组以严明的纪律、良好的作风和大无畏精神，出色地完成了各类急难险重任务，为创建平安社区作出了贡献。2015年，班组共出动车辆81台次，出动人员455人次，完成火灾扑救29次，应急救援5次，义务取钥匙22次、摘除马蜂窝22次；火灾扑救、抢险救援次数占中心年度总数的90%以上，处置成功率达100%。

仪化东丽聚酯薄膜有限公司三车间丙班

班长：陈俊，班组职工：10人

该班组全年完成产量4995.8吨，优等品率达92%，为同类装置班组中最好指标。班组员工平均年龄28岁，管理上致力于发挥全员积极性，实现全员参与管理。全年排查、发现隐患33条，落实整改30条，班组员工提出的“分切机刀槽辊清扫作业方式”建议获评“仪化公司百强合理化建议”。在2015年车间 “增光膜清扫合格率”等四个小指标劳动竞赛中，班组竞赛成绩综合排名第一。

PBT生产中心PBT聚合装置运行丙班

班长：朱林峰，班组职工：20人

该班组全年完成产量21034吨，完成率达105%；在“提高工艺平稳率”劳动竞赛中，班组年度参数平稳率和工艺平稳率均位列第一。开展蒸汽、天然气降耗专题攻关，L-PBT综合能耗达到历史最好水平。摸索出转换品种、切换过滤器等各子项作业统筹兼顾、交叉作业新法，B01线排废量同比下降了42.46%。QC成果《降低聚合装置氮气消耗》获江苏省“节能减排专题QC小组成果”一等奖。

社区管理中心场馆管理室群众体育组

班组负责人：李劲松，班组职工：27人

群众体育组承担着公司职工体育活动的裁判、场地组织工作，所管辖的公司体育馆、体育场、游泳馆三个体育场所是公司职工文体活动的主要阵地之一。2015年完成公司倒班职工大众体育比赛等5大赛事；为协会及职工、居民提供活动场地和晨晚练开放约2000多场次；夏季接待游泳者4.9万人次，施救溺水者36人，消除了多起溺水重大安全险情。游泳馆荣获“江苏省先进游泳馆”称号。

江苏仪化设备工程公司聚酯分公司二装置电仪维保班

班长：朱根林，班组职工：20人

该班组巡检质量高，2015年共发现生产安全隐患89条，46条受到公司奖励，实现全年无安全事故。整体素质高，在五单元、十二单元大修项目中完成电气检修16项，仪表检修22项，为装置一次开车成功提供了保证。改革积极性高，支持工区班组整合和对外维保，完成维保外检修产值61万余元。工作氛围好，倡导多想一步、多做一步、多走一步的“三多”班组文化，全力为装置生产服务。

图/刘玉福周晓晨夏英杰周颖惠海平王忠

赵秀媛

编辑/孙畅

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