HAPPY
2017
NEW YEAR
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仪化设备管理有着自己的套路，评上一星级装置的想评上二星级，评上二星级的想三星······几年来通过星级装置升级的方式，为生产现场的安稳长满优提供了坚实的保障。小编在新的一年即将到来之际，带领亲们看看咱公司短纤生产中心星级装置评定升级的过程~
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小编
“老先进”风采依旧
公司考核验收组首先来到短纤中心一装置，该装置的前纺和后纺都是公司最老的短纤生产线，前纺8条生产线今年申报创建目前公司最高级别的“三星级完好装置”。
小编随着综合检查组来到现场，只见环境整洁，设备设施洁净明亮，膨胀槽清爽干净······真不愧是公司“老先进”。
尽管如此，严格认真的检查人员还是发现了一个设备标识脱落、卷绕岗位报警灯有灰尘、电气维保标准化作业没有上墙等不足。“三星级完好装置不仅运行水平要达到最好，而且员工要养成认真、讲究的好习惯。” 综合检查小组组长谭启德解释了创三星级完好装置的标准，指出这也是全员设备管理的目标。
“新装置”魅力无限
相对来说，四装置是公司较新的短纤装置，2013年通过了“一星级完好装置”验收，今年申报“二星级完好装置”。
在四装置纺丝岗位，验收考核组迎面遇见了刚刚干活回来的丁班职工陆中华。虽然外面是寒冷的冬天，他却穿着一身湿漉漉的夏季工作服。原来，他坚持在现场高温环境下干活，工作服都被汗水打湿了，头上脸上也满是汗水。
一圈查下来， 验收组人员对现场整洁度、标准化作业规范化、职工精神面貌都点了赞！
“落后装置”美丽嬗变
由于种种原因，三装置的后纺一度成为“低老坏”的“典型”。公司领导也非常重视，每次值班必来三装置看看。三年过去了，现在的三装置怎么样了呢？他们今年申报的“一星级完好装置”能顺利通过验收吗？带着这些疑问，小编与验收组成员一起来到短纤中心三装置。
现场的飞絮飞花很少见了，总体标识统一，设备和管道防腐到位，现场清洁无污迹，地沟干净无杂物，以前的管理死角和“脏乱差”现象得到了整治。这是验收考核组人员的第一感受。验收考核组成员之一、企管部栾承峰评价说：“每次来看，都发现三装置进步很大。”
在打包机现场，记者看到一幅巨大的透光窗帘隔开了打包机和牵伸岗位，也很好地隔开了打包间的飞花飞絮，保持了牵伸现场的干净整洁。作业员赵永安告诉记者，三装置打包机已经全部实施包机到人制度,产、质、耗各项指标和卫生全部责任到人，多劳多得，奖罚分明。
通过创建“星级完好装置”，三装置整体面貌和员工精神状态都有了明显改善，各项经济指标也稳步提升，2016全年未发生公司级“非临波”故障。面对如此可喜成绩，三装置装置长张燕飞感慨地说：“感谢公司领导和设备管理部一直以来的大力支持，我们将继续努力，彻底甩掉‘落后装置’的帽子。”
2015年，公司“创建星级完好装置，促进全员设备管理”，获得了中国石化管理现代化创新成果三等奖，2016年又获得中国设备管理协会全国设备管理创新成果二等奖。12月26日至29日，公司“星级完好装置”考核验收组对2016年已通过所在生产中心预验收，并上报公司申请的17个装置进行了考核验收。验收前，公司副总工程师、设备管理部主任王书冯明确要求：绝不降低争创门槛，不达标准的坚决不能被评为“星级完好装置”。
图文/刘蓉 编辑/孙畅
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