10月15日早上5点50分,天刚蒙蒙亮,在中国石化仪征化纤年产300万吨PTA项目现场,中国石化十建公司仪征项目部组织吊装作业安全喊话,6点,随着项目现场总指挥一声令下,现场指挥举旗哨响,4000吨级履带起重机缓缓起钩,直径11.3米、高21.3米、重612吨首台氧化反应器吊装作业正式开始,横放的氧化反应器平稳竖起、向上提升……
历时9小时20分,下午3点20分,年产300万吨PTA项目首台氧化反应器顺利吊装就位,实现了4000吨级履带起重机在国内首次作业半径80米。
氧化反应器吊装期间,公司执行董事、党委书记郭晓军,总经理、党委副书记毛绪国,副总经理刘建军在现场察看吊装作业情况,公司规划建设部、300万吨PTA项目部相关负责人现场带班。
两台氧化反应器是年产300万吨PTA项目的核心设备,针对氧化反应器设备推迟到货、氧化区域结构及现场其它设备已安装完成等实际,原方案吊装站位、吊车车型均无法满足吊装要求,需重新调整氧化反应器吊装位置。
中国石化工程部组织仪征化纤、施工单位、监理及相关专家制定氧化反应器吊装变更方案,通过专家论证,中国石化工程部审核批准。
主吊吊车由XGC28000型2000吨级履带起重机调整为XGC88000型4000吨级履带起重机。
4000吨级履带起重机,是中国石化最大的履带起重机。
此次吊装作业,共有4000吨级、400吨级、280吨级、150吨级履带起重机,2台80吨级汽车起重机共同作业,4000吨级履带起重机采用120米主臂,配重2900吨,吊车总重约5010吨,设备吊装重量为717吨(含吊装索具)。
设备吊装时,4000吨级履带起重机下方铺设双层路基箱,增大受力面积,减少对地压力,确保设备顺利吊装。
随着4000吨级履带起重机吊、转、移、放,截至下午3点20分,氧化反应器稳稳地落到基础之上,整个吊装过程一气呵成,精准就位,比计划提前5小时,现场一片欢腾。
文/翟瑞龙 图/刘玉福
视频/刘玉福 王生和 制作/包宇清
文字编辑/孙蓓 审核/张健
终审/陆秀宏

