为充分调动员工的积极性和创造性，激发员工的主人翁意识，创新精密自2022年春季以来，持续开展改善提案及合理化建议征集活动，在公司内部掀起了为企业发展建言献策的热潮。三年来，创新精密上下高度协同，各部门、车间、工序积极响应，员工参与热情高涨，共收到各类改善提案及合理化建议800余件，每一件都饱含着对工作的热忱、对问题的敏锐洞察以及主动解决问题的决心。这些提案及建议如细密螺丝嵌入企业发展机器，为公司稳健、高效运转注入持久动能。
梁亮 生产部CNC工程师 FK97加工效率提升的提案：
原FK97加工A夹，R4的圆角圆鼻刀爬面，加工效率低，A夹加工时间10分钟；梁亮利用自己的专业知识结合物料的特点、CNC机床的性能，设计成型刀，经过调试、优化、验证，由之前的A夹10分钟，需要32台CNC车床，到现在A夹4.2分钟，仅需20台即可完成；单片节省6分钟，节省12台机床，提升工作效率60%。
李海燕 品保部工程师 Stress test样品制备的提案：
Stress test测试样品制备，曾因程序繁杂，流程冗余，加工后厚度不均，给检测造成误差，还损坏CNC刀具。李海燕经过反复试验、优化制样，敲定最优流程。不仅解决厚度误差与刀具损伤问题，制样成功率达100%，样品流转周期由12H缩短至3H。凭借此优化，公司成为客户国内供应商中，首家完成开发认证的企业，有力彰显研发实力，赢得客户信赖。
张琳 品保部班长 EBSD样品检测自主研发：
由于EBSD样品数量较多，外寄检测周期较长，成本高，品保部决定自主研发EBSD的检测。张琳带领团队，从网络搜集EBSD检测、材料数据分析文献与视频打基础，并外出求教，系统学习制样操作。经过反复测试、迭代，在客户与外部专家指导下，实现满意检测效果。自主检测落地后，预计每月节约20余万元的费用，还能精准匹配客户指定图像数据参数需求，也可满足铸造、挤压等工序的检测需求，拓宽质量管控维度，为生产保驾护航。
创新精密所开展的改善提案及合理化建议活动，不仅是集思广益的创新之举，更是公司构建开放、包容、和谐文化的重要体现，同时还是助力企业“降本增效”提质管理的有效举措。通过倾听员工的声音，激发员工的创新潜能，公司能够更好地发现问题、解决问题，不断完善管理机制，提升经营能力和核心竞争力，实现可持续发展。未来，创新精密将把改善提案及合理化建议活动继续作为一项常态化工作推进，在加强员工思想认识、完善内部机制、强化激励措施三个方面持续发力，通过加大宣传，提高员工参与的广度和深度，在全公司营造敢于争先的氛围，持续推进“效率、效果、效益”三效提升，共同书写企业高质量发展新篇章。
