作者|王元竹 滕裕波
芳 烃
“芳菲馥郁，岸芷汀兰”，芳烃两个字在汉字里发音清澈、寓意美好。可是熟悉它的石油人都知道它意味着什么……提起芳烃，大家脑袋里第一跳出来的字眼儿，一定是：“苯”。
空白
苯（Benzene, C6H6），
在常温下为一种无色、有甜味的透明液体，并具有强烈的芳香气味。苯可燃，毒性较高，是一种致癌物质。
输入
石油三厂芳烃车间，是三厂最大的生产车间，也是一个日日与“苯”打交道、时时面对高温、高压与剧毒的集体。一共有员工158人，两套生产装置，分别负责60万吨/年重整装置、32万吨/年芳烃装置的运行管理。也就是这158名芳烃人，担负着抚顺石化公司石脑油平衡、苯类产品生产、高标号清洁汽油调和组分供应及为三厂中压加氢装置、两套分子筛装置提供氢源的艰巨任务。
“奔跑吧，芳烃！”这句话既是芳烃人的座右铭，又是芳烃车间自己基层公众号的名称。
芳烃车间员工的平均年龄已经超过52岁，但是就是这样一群人，始终保持着不输青年人的活力，一路奔跑！一路赶超，一举拿下了星级评比的擂主！
啥是星级评比吖？
星级评比全称抚顺石化公司基层建设星级评比竞赛活动，开始于2017年一季度，预计为期3年。
为啥叫星级评比？
因为要根据不同工作角度，以评星的方式进行考核打分。
那都有什么星呢？
生 产 管 理 之 星、
设 备 管 理 之 星、
安全环保管理之星、
现场环境管理之星、
党 支部建设 之 星、
最 佳 核 算 之 星、
和 谐 之 星、
培 训 之 星。
怎么评呢？
按分数由高到低，依次产生擂主、副擂主、红旗单位、和单项奖吖。全公司有近60家单位参评，所以当擂主是很厉害和荣誉哒！
懂啦！那石油三厂芳烃车间，就是2018一季度的擂主喽，快来看看他们是如何一路奔跑，最终夺擂的！
昂首阔步
奔跑吧！芳烃！
抚顺石化公司基层建设星级评比竞赛一共评选了四个季度，石油三厂芳烃车间也一步一步成长蜕变，从最初参评拿到单项和谐之星，到本季度问鼎擂主，芳烃车间真的一路马力十足，大步奔跑！
蓄力起跑
第一站：摘取“和谐之星”
文体活动丰富多彩，家园文化温馨轻松。
凝心聚合力
芳烃车间的趣味文体活动，可谓是十分精彩！车间利用中午休息、下班时间，在不影响安全生产和保证员工身体健康的前提下，举办了足球联赛、趣味跳绳比赛、空气呼吸器竞赛、踢毽比赛、春季长跑等一系列活动。员工们在轻松愉快的氛围中，体会家园文化的温馨。
自主管理精益求精，整体素质逐步提高。
车间周检及日检问题每周都会定期在操作室公示，在交接班时进行点评，对于不能按照车间要求及时整改的情况，依据车间有关规定进行考核。
逐渐加速
第二站：拿下“红旗单位”
优化生产集思广益，开拓思维全员创效。
固本强根基
车间集思广益，发动员工们开拓思想，分别实施了重整C201、C202优化操作条件节能，创效518万元；重整系统降压操作，增效1665万元；实现芳烃装置热进料，增效125万元；芳烃装置抽提单元加热蒸汽由3.5MPa蒸汽改为1.0MPa，创效约2000万，芳烃产率均创近几年最好水平。
班组核算人人精心，盈利能力再上台阶。
日核算活动并每日公示，提高广大员工对装置、厂部及公司效益的关注，通过深挖装置潜力，克服了装置负荷低，装置多年未检修，各冷换设备换热效率下降，各塔分离精度下降等不利影响，装置各项经济技术指标均创历史最好水平。六月份以来，经过公司协调，两套装置负荷由55%提高到80%，装置的经济效益，能耗指标已经超过了设计值，装置整体盈利能力明显。车间现在按照公司要求每班进行班组日核算，通过每班的计算动态监控装置盈利能力，查找不足，予以改进。岗位人员通过调整燃料、设备变频、调整蒸汽用量等等措施降低班组能耗。车间根据日核算的结果每月对班组进行排名打分，并纳入经济考核。良好的全员节能创效氛围，让全体员工从思想上提高认识，使装置的盈利能力进一步提高。
途中保持
第三站：夺得“副擂主”
班组管理有条不紊，管理氛围和谐稳定。
整体全发力
班长是基层建设最为重要的一环，每月车间组织一次班组长例会，倾听各位班长的意见和建议，并着力解决；详细交流班组的生产、设备、安全管理情况，人员劳纪情况，班组人员的精神面貌与精神状态，牢固树立班组长的服务意识、大局意识，作为车间管理的重要一环，要站在车间的角度考虑问题，解决问题，促进班组和谐，维护班组稳定。
培训工作全面覆盖，操作技能稳步提高。
培训中的
“6、5、4、3”
车间的培训工作，也很有“章法”和“套路”，小编带你看看，培训工作的“6、5、4、3”。
六讲模式：
领导干部带头讲，
理念更新外聘讲，
互补互学相互讲，
专业技能专家讲，
技能提升按需讲，
综合知识视频讲。
五个注重：
注重学用结合，由知识到技能，
注重技术传承，更新管理技术，
注重范围拓展，提升员工素质，
注重形势需求，力求单兵胜任，
注重模式创新，搭建培训平台。
四会目标：
员工本岗基本规章制度会，
安全 知 识 事 故 演 练 会，
基本理 论和 操作规 程 会，
达 标 考 核 实 际 操 作 会。
三个百分百：
确保员工百分之百参加培训、
百 分 之 百 持 证 上 岗、
百 分 之 百 掌 握岗 位 技 能。
冲刺撞线
第四站：问鼎“擂主”
人员岗检细致周全，直面问题全力突破。
加鞭夺第一
每天除了日常检查外，每周还车间还组织全体管理人员进行岗检从工艺纪律检查、设备日常检查、现场管理、安技装备检查、人事劳纪检查等等方面入手，检查出问题先并不急于处罚，而是跟岗位人员面对面做好交流工作，确认问题形成的来源，制定改进措施，避免同类问题的再次发生。
工艺改造步步为营，装置生产安全稳定。
实施催化重整生成油液相加氢脱烯烃替代芳烃白土塔脱烯烃技术，配套增加脱戊烷油低温脱氯设施，一举解决了由于芳烃抽提原料携带氯离子而造成的溶剂降解速度快、品质恶化的问题，减少抽提系统的结垢及溶剂降解损失，延长芳烃装置的运转周期。重整装置液相加氢单元投产后，下游芳烃装置所产芳烃产品质量得到了明显提高。重芳烃产品干点也显著降低，可以直接用于调和生产清洁车用汽油产品，该项目实施后每年创造5842万元。
完善了重整装置的伴热系统；将各加热炉的燃烧器更换为高效稳定的燃烧器；将A201空冷喷淋的8台管道泵改为1台离心泵等等工艺改造。同时还在积极推进芳烃装置抽真空泵改造及E110空冷的更换工作。通过以上措施的实施，提高了装置的安全性、稳定性，员工的劳动强度尤其是冬季劳动强度显著下降，员工对厂和车间的满意度不断提高。
芳烃车间就是这样，一直在成长，一直在提高，一次在进步、一直在奔跑！终于在四季度星级评比中拿到了擂主！
如今的石油三厂芳烃车间，依然在向前奔跑，每一站都是提高，每一步都是成长，这一站，是星级评比的擂主，下一站，会是更优秀的远方！奔跑吧！芳烃！
